Para garantir que seus produtos e serviços sejam da mais alta qualidade, muitas organizações estão se voltando para metodologias avançadas de gerenciamento de qualidade como FRACAS, ou Sistema de Relatório de Falhas, Análise e Ação Corretiva – Failure Reporting, Analysis, and Corrective Action System, em inglês.

Ao identificar e solucionar sistematicamente possíveis falhas, as empresas podem melhorar a qualidade e confiabilidade de seus produtos e serviços, reduzir os custos associados ao retrabalho e reclamações de garantia, e melhorar a satisfação do cliente.

Para apoiar a metodologia FRACAS, muitas empresas estão se voltando para as Plataformas de Gerenciamento de Manutenção Inteligente (IMMPs, Intelligent Maintenance Management Platforms, em inglês). As IMMPs ajudam as organizações a gerenciar suas operações de manutenção e reparo, desde o agendamento de tarefas de manutenção preventiva até o rastreamento do tempo de inatividade do equipamento e do histórico de reparos.

Neste artigo, vamos explorar como usar uma IMMP para apoiar a metodologia FRACAS, e como esta poderosa combinação pode ajudar empresas a atingir seus objetivos de qualidade.

Implementando um cronograma de manutenção preventiva

Um dos componentes-chave da metodologia FRACAS é a identificação de possíveis falhas antes que elas ocorram. Ao implementar um cronograma de manutenção preventiva em uma IMMP, as empresas podem manter proativamente seus equipamentos e reduzir a probabilidade de falhas. Com uma IMMP, você pode programar tarefas de manutenção com base nas recomendações do fabricante ou em sua própria experiência, e acompanhar a conclusão dessas tarefas. Isto ajuda a identificar tendências ou padrões que possam indicar possíveis falhas, para que você possa tomar medidas corretivas antes que elas ocorram.

Por exemplo, se você tiver um equipamento com tendência a superaquecimento, você pode programar tarefas de manutenção regulares para limpar componentes dos equipamentos de refrigeração, verificar os níveis de refrigeração e substituir peças desgastadas ou danificadas. Ao concluir estas tarefas de forma proativa, você pode evitar que o equipamento superaqueça e potencialmente cause uma falha. Isto reduz a probabilidade de paradas não planejadas, melhora a confiabilidade do equipamento e, em última análise, leva a resultados de maior qualidade.

Registro de dados de falhas

Quando falhas acontecem, é essencial capturar o máximo de dados possíveis para identificar a causa raiz do problema. As IMMPs permitem registrar dados detalhados da falha, incluindo a data e hora da falha, o equipamento afetado, a natureza da falha e qualquer outra informação relevante. Estes dados podem então ser usados para analisar tendências e identificar modos de falha comuns, que podem informar ações corretivas.

Por exemplo, se você tiver um equipamento que tenha falhado várias vezes devido a um componente específico, você pode usar os dados registrados em uma IMMP para identificar a frequência e a gravidade das falhas. Estes dados podem então ser usados para priorizar suas ações corretivas, possibilitando que você foque no tratamento da causa raiz do problema. Ao abordar a causa raiz, você pode evitar a ocorrência de falhas semelhantes no futuro, melhorar a confiabilidade do equipamento e, por fim, melhorar a qualidade de seus ativos e serviços.

Analisar dados de falhas

Uma vez registrados os dados de falhas em sua IMMP, você pode usar a plataforma para analisar esses dados e identificar padrões ou tendências. Uma IMMP como a Infraspeak fornece uma gama de indicadores e relatórios relacionados à manutenção corretiva e preventiva, histórico de ativos, medições, atividade de construção, etc. Com estas informações, você pode priorizar suas ações corretivas e se concentrar em abordar primeiro as questões mais críticas.

Por exemplo, uma IMMP te dará acesso a métricas cruciais como tempo médio entre falhas (MTBF) e tempo médio para reparo (MTTR) e o ajudará a ajustar esses dados de ativos, comparando-os com outros equipamentos ou locais do mesmo tipo, chamados de prioridades diferentes e as áreas de chamados mais frequentes. Estas informações podem então ser usadas para priorizar suas ações corretivas. Ao priorizar suas ações corretivas com base na análise dos dados, você pode melhorar a eficácia de sua metodologia FRACAS.

Plano de ações corretivas

Quando uma falha ou problema é identificado, é essencial desenvolver um plano para abordar a causa raiz do problema. As IMMPs podem te ajudar a planejar ações corretivas, permitindo aos usuários atribuir tarefas, acompanhar o progresso e estabelecer prazos. Com uma IMMP, você pode criar um plano de ação corretiva, atribuir tarefas a indivíduos ou equipes específicas e estabelecer prazos para a conclusão. Isto ajuda a garantir que as ações corretivas sejam tomadas prontamente e efetivamente, reduzindo as chances de falhas semelhantes ocorrerem no futuro.

Rastrear ações corretivas

Uma vez implementadas as ações corretivas, é essencial rastrear sua eficácia e garantir que elas estejam abordando a causa raiz do problema. Uma IMMP pode ajudar suas equipes de manutenção a rastrear as ações corretivas, permitindo aos usuários registrar os resultados dessas ações, monitorar o desempenho do equipamento e atualizar o cronograma de manutenção preventiva, conforme necessário.

A IMMP é, sem dúvida, uma ferramenta eficaz para apoiar a metodologia FRACAS. Ao implementar programações de manutenção preventiva, registrar dados de falhas, analisar esses dados e planejar e rastrear ações corretivas, as empresas podem reduzir a frequência e a gravidade das falhas e garantir o cumprimento do SLA. Seja você uma pequena empresa ou uma grande empresa, usar uma IMMP para apoiar a metodologia FRACAS pode ajudá-lo a permanecer competitivo em uma indústria em rápida evolução.

Com uma IMMP, as ações mencionadas podem ser aprimoradas pelo uso de várias integrações, como plataformas Analytcis, PowerBI e BMS, por exemplo. A metodologia FRACAS é, portanto, totalmente apoiada quando se utiliza uma Plataforma de Gerenciamento de Manutenção Inteligente para manter o controle de suas operações.