Você sabe… Não existe uma única estratégia de manutenção infalível que funcione para todo mundo. Em vez disso, existe uma série de abordagens, incluindo manutenção baseada na condição, manutenção baseada na confiabilidade (RCM), e manutenção produtiva total (TPM). A manutenção baseada em risco (RbM) é outra alternativa. Será que ela é a mais adequada para você?

 

O que é a Manutenção Baseada em Risco?

A manutenção baseada em risco define prioridades com base no risco e nas consequências dos danos. Os ativos que acarretam mais riscos recebem a maior parte dos recursos e têm prioridade sobre os não críticos. Como se baseia na avaliação dos riscos e na análise de criticidade, é frequentemente comparada à RCM.

 

Seria a Manutenção Baseada em Risco a estratégia ideal para você?

Quem pode se beneficiar da manutenção baseada em risco? Tecnicamente, todos. No mundo real, há três cenários em que pode ser particularmente útil. Vejamos cada um deles mais detalhadamente:

 

A sua empresa/ fábrica/ infraestrutura depende de maquinaria extremamente cara

Se tiver um portfólio de ativos vasto e composto por equipamentos caros, estabeleça prioridades. Em vez de tentar estar em todo lugar simulteneamente – e falhar miseravelmente – decida quais são os ativos que merecem mais atenção. Se concentre nos ativos mais caros que são difíceis de substituir, o que prolonga a vida útil do ativo, melhora o ROI do investimento e poupa dinheiro em reparações.

 

Na produção, a RCM também é uma estratégia comum para alcançar a confiabilidade, evitar paradas não programadas e manter os custos controlados. No entanto, RCM e RbM não são a mesma coisa. Saiba mais sobre as diferenças entre manutenção baseada em risco vs. manutenção baseada na confiabilidade.

 

É a primeira vez que pensa seriamente em um plano de manutenção

Se é a primeira vez que você pensa em um plano de manutenção a longo prazo, seja muito bem-vindo! Agora você deve estar achando tudo muito confuso, mas prometemos que não é assim tão difícil. (Especialmente se você usar o software certo. E, não… Não estamos tentando puxar a brasa pra nossa sardinha.) A manutenção baseada em risco é um bom ponto de partida.

 

Quais ativos, se estragarem, causam os maiores prejuízos? Quais seriam os mais difíceis de reparar? Mesmo que não entenda os detalhes técnicos, apostamos que você sabe as respostas para essas perguntas. Isto vai te dar uma ideia sobre quais são os ativos que devem ser priorizados no seu primeiro plano de manutenção.

 

Precisa gerenciar recursos limitados para manutenção e reparações

De boas intenções o inferno está cheio. Você pode ter todas as melhores intenções de seguir um plano de prevenção rigoroso para evitar danos. Mas se continuar com os atrasos, você se arrisca a ter danos prolongadas e a colocar em causa a segurança das pessoas. Então, é hora de mudar. Os departamentos com um orçamento muito limitado precisam estabelecer prioridades.

 

A manutenção baseada em risco é uma maneira de descobrir como utilizar o tempo, o dinheiro e os recursos humanos da maneira mais econômica. Claro, isto significa que algumas tarefas vão ficar para trás. No entanto, vai minimizar os riscos e proteger a empresa.

 

Resumo rápido: os benefícios da manutenção baseada em risco

Com base no que vimos até agora, estes são os benefícios de uma estratégia baseada em risco:

✔️ Reduz os riscos para níveis aceitáveis

✔️ Melhora a segurança e confiabilidade

✔️ Prolonga a vida útil dos ativos

✔️ Fornece orientações para orçamentos limitados

✔️ Elimina chamados de baixo valor

✔️ É uma abordagem simples

 

Guia básico para a implementação de um plano de manutenção baseado em risco

1. O primeiro passo é a avaliação do risco, que se divide em duas partes: 

A. Avaliar a probabilidade de dano (com base na idade do ativo, na curva da banheira, na quantidade de danos nos últimos meses/anos, e se está exposto à umidade ou à poeira). Se tiver registos de manutenção, serão úteis.

B. Avaliar as consequências dos danos (riscos de segurança, perdas de produção, impacto no ambiente e impacto na reputação da empresa). Pontue esses entre 0 e 4 para fazer uma classificação de criticidade.

 

Os ativos com maior criticidade e probabilidade de danos são prioritários. Haverá inspeções regulares e um plano de manutenção individual para conter o risco. Faça uma Análise de Modo e Efeito de Falha para decidir quais os modos de falha devem ser considerados no plano de manutenção.

 

Os ativos com menor risco terão planos de manutenção reduzidos ao mínimo ou nenhum plano (usar até estragar). Mudar, lubrificar e limpar peças segundo as recomendações do fabricante e promover o cuidado por parte do operador. Se aprenderem a manutenção básica, os técnicos especializados ficam mais livres para os ativos de alto risco.

 

2. O segundo passo é o planejamento da manutenção. Prepare um plano de manutenção preventiva baseado no tempo e atribua equipes e inventário a cada tarefa. (Você também pode utilizar o monitoramento da condição e a manutenção preditiva, se o seu orçamento permitir. Aprenda aqui as 4 perguntas mágicas para escolher a estratégia de manutenção certa.)

 

Uma nota sobre o inventário. Você também terá que adquirir peças para manutenção corretiva. Para reduzir os custos, é uma boa ideia manter estoques mínimos nas instalações. Aqui estão algumas dicas para uma gestão de inventário baseada em risco:

(1) armazene peças extras para ativos críticos, mesmo que em menor quantidade se forem utilizadas raramente;

(2) mantenha peças que são utilizadas com muita frequência nas instalações, independente da criticidade dos ativos;

(3) armazene peças que não são utilizadas frequentemente, mas que têm prazos de entrega elevados, para ativos de nível médio.

 

3. Depois, o terceiro passo é rever e melhorar. Monitorar o cumprimento da agenda, o MTBF, o MTTR e o tempo de parada. Com base nesses indicadores de desempenho, avalie a eficácia da estratégia, reavalie a probabilidade de dano e melhore.

 

Agora você já sabe o que é a Manutenção Baseada em Risco, quando deve ser aplicada, os seus benefícios e como a planejar. Pensa que esta é a melhor estratégia para você?

 

Em caso afirmativo, marque uma conversa com um dos nossos especialistas para entender como uma Plataforma Inteligente de Gestão de Manutenção pode  te ajudar. Veja como monitorar cada ativo, planejar e agendar tarefas, acompanhar os KPIs, fazer auditorias e muito mais com o poder da AI.