Não há uma estratégia de manutenção infalível que funcione para toda a gente. Em vez disso, existem uma série de abordagens, incluindo manutenção baseada na condição, manutenção baseada na fiabilidade (RCM), e manutenção produtiva total (TPM). A manutenção baseada em risco (RbM) é outra alternativa. Será que é a mais adequada para si?

 

O que é a Manutenção Baseada em Risco?

A manutenção baseada em risco define prioridades com base no risco e nas consequências das avarias. Os ativos que acarretam mais riscos recebem a maior parte dos recursos e têm prioridade sobre os não críticos. Como se baseia na avaliação dos riscos e na análise de criticidade, é frequentemente comparada à RCM.

 

Será a Manutenção Baseada em Risco a estratégia certa para si?

Quem pode beneficiar da manutenção baseada em risco? Tecnicamente, todos. No mundo real, há três cenários em que pode ser particularmente útil. Vejamos cada um deles mais detalhadamente:

 

A sua empresa/ fábrica/ infraestrutura depende de maquinaria extremamente cara

Se tiver um vasto e dispendioso portefólio de ativos, estabeleça prioridades. Em vez de tentar estar em todo o lado em simultâneo – e falhar miseravelmente – decida quais os ativos que merecem mais atenção. Concentre-se nos ativos caros que são difíceis de substituir, o que prolonga a vida útil do ativo, melhora o ROI do investimento e poupa dinheiro em reparações.

 

Na produção, a RCM é também uma estratégia comum para alcançar a fiabilidade, evitar downtime e manter os custos controlados. No entanto, RCM e RbM não são a mesma coisa. Saiba mais sobre as diferenças entre manutenção baseada em risco vs. manutenção baseada na fiabilidade.

 

É a primeira vez que pensa seriamente num plano de manutenção

Se é a primeira vez que pensa num plano de manutenção a longo prazo, bem-vindo! Agora deve estar a parecer tudo muito confuso, mas prometemos que não é assim tão difícil. (Especialmente se tiver o software certo, e não estamos a tentar puxar a brasa à nossa sardinha.) A manutenção baseada em risco é um bom ponto de partida.

 

Que ativos, se avariarem, causam os maiores prejuízos? Quais seriam os mais difíceis de reparar? Mesmo que não perceba os pormenores técnicos, apostamos que sabe as respostas. Isto vai dar-lhe uma ideia sobre quais são os ativos a priorizar no seu primeiro plano de manutenção.

 

Tem de gerir recursos limitados para manutenção e reparações

De boas intenções está o inferno cheio. Pode ter todas as boas intenções de seguir um plano de prevenção rigoroso para evitar avarias. Mas se continuar a atrasar-se, arrisca-se a ter avarias prolongadas e a pôr em causa a segurança das pessoas. Então, é hora de mudar. Os departamentos com um orçamento muito limitado têm de estabelecer prioridades.

 

A manutenção baseada em risco é uma maneira de descobrir como utilizar o tempo, o dinheiro e os recursos humanos da forma mais económica. Claro, isto significa que algumas tarefas vão ficar para trás. No entanto, vai minimizar os riscos e proteger a empresa.

 

Resumo rápido: os benefícios da manutenção baseada em risco

Com base no que vimos até agora, estes são os benefícios de uma estratégia baseada em risco:

✔️ Reduz os riscos para níveis aceitáveis

✔️ Melhora a segurança e fiabilidade

✔️ Prolonga a vida útil dos ativos

✔️ Fornece orientações para orçamentos limitados

✔️ Elimina ordens de trabalho de baixo valor

✔️ É uma abordagem simples

 

Guia básico para a implementação de um plano de manutenção baseado em risco

1. O primeiro passo é a avaliação do risco, que por sua vez se divide em duas partes: 

A. Avaliar a probabilidade de avaria (com base na idade do ativo, na curva da banheira, na quantidade de avarias nos últimos meses/anos, e se está exposto à humidade ou à poeira). Se tiver registos de manutenção, serão úteis.

B. Avaliar as consequências das avarias (riscos de segurança, perdas de produção, impacto no ambiente e impacto na reputação da empresa). Pontue-os de 0 a 4 para fazer uma classificação de criticidade ou utilize a nossa calculadora de criticidade de ativos.

 

Os ativos com maior criticidade e probabilidade de avaria são prioritários. Haverá inspeções regulares e um plano de manutenção individual, de modo a conter o risco. Faça uma Análise de Modo e Efeito de Falha para decidir quais os modos de falha a ter em conta no plano de manutenção.

 

Os ativos com menor risco terão planos de manutenção reduzidos ao mínimo ou nenhum plano (usar até avariar). Mudar, lubrificar e limpar peças segundo as recomendações do fabricante e promover o cuidado por parte do operador. Se aprenderem a manutenção básica, os técnicos especializados ficam mais livres para os ativos de alto risco.

 

2. O segundo passo é o planeamento da manutenção. Prepare um plano de manutenção preventiva baseado no tempo e atribua equipas e inventário a cada tarefa. (Também pode utilizar a monitorização da condição e a manutenção preditiva, se o seu orçamento o permitir. Aprenda aqui as 4 perguntas mágicas para escolher a estratégia de manutenção certa.)

 

Uma nota sobre o inventário. Terá também de adquirir peças para manutenção corretiva. Para reduzir os custos, é uma boa ideia manter stocks mínimos nas instalações. Aqui estão algumas dicas para uma gestão de inventário baseada em risco:

(1) armazene peças sobressalentes para ativos críticos, embora em quantidades baixas se forem utilizadas raramente;

(2) mantenha peças que são utilizadas com muita frequência nas instalações, independentemente da criticidade dos ativos;

(3) armazene peças que não são utilizadas frequentemente, mas que têm prazos de entrega elevados, para ativos de nível médio.

 

3. Depois, o terceiro passo é rever e melhorar. Monitorizar o cumprimento da agenda, o MTBF, o MTTR e o downtime. Com base nesses indicadoresde desempenho, avalie a eficácia da estratégia, reavalie a probabilidade de avaria e melhore.

 

Agora já sabe o que é a Manutenção Baseada em Risco, quando deve ser aplicada, os seus benefícios e como a planear. Pensa que é a estratégia certa para si?

 

Em caso afirmativo, marque uma chamada com um dos nossos especialistas para perceber como uma Plataforma Inteligente de Gestão de Manutenção o pode ajudar. Veja como pode monitorizar cada ativo, planear e agendar tarefas, acompanhar os KPIs, fazer auditorias e muito mais com o poder da AI.