A manutenção dos equipamentos de aquecimento, ventilação e ar-condicionado (AVAC) é sempre essencial para manter o conforto e a satisfação dos usuários de um espaço. Mas essa não é a única vantagem da manutenção dos equipamentos AVAC-R. Por isso, daremos 6 razões pelas quais a manutenção AVAC-R é imprescindível em 2024: 

Reduz os custos com energia

Estimativas apontam que, em um edifício de escritórios, o sistema AVAC-R seja responsável por 40% do consumo de energia. Em um ano em que os combustíveis e a eletricidade estão atingindo preços recorde, os custos de energia com AVAC-R vão pesar ainda mais para as empresas. 

Portanto, é imprescindível garantir que o equipamento esteja em boas condições. Por exemplo: um condensador sujo faz com que o ar-condicionado gaste até mais 10 a 20% de energia do que o habitual. A manutenção preventiva permite economizar energia e, consequentemente, muitos gastos.

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Evita danos longos e muito caros

Outra vantagem da manutenção AVAC-R é prevenir danos longos e com elevados custos de reparação. A manutenção preventiva é capaz de evitar até 95% dos danos. Obviamente, isto tem um impacto enorme nos custos com manutenção e ajuda as empresas a equilibrar as finanças neste período de recuperação, especialmente na indústria do turismo.

Por outro lado, a inflação e a falta de matérias primas (como metal e plástico) vai aumentar o preço das reparações e das peças. Por exemplo, em 2021 a Daikin anunciou uma subida de 8% nos equipamentos comerciais e um aumento de até 20% em peças. Portanto, prevenir esses danos se traduz em mais economia.

Melhora a qualidade do ar interior

O número de poluentes no ar é de 2 a 5 vezes mais alto no ar interior do que ao ar livre. O ar interior pode ter níveis mais altos de CO2 e PM2.5, fungos, pesticidas, restos de amianto e chumbo provenientes dos materiais de construção e até substâncias tóxicas da fumaça de cigarro.

Estas substâncias são prejudiciais para quem sofre de asma, alergias, rinite e outros problemas respiratórios. Além disso, têm um impacto negativo na produtividade dos trabalhadores. A ventilação mecânica e a renovação do ar previnem problemas graves, mas exigem a manutenção adequada.

No auge da pandemia, havia um medo generalizado de contrair COVID-19 pelo ar-condicionado. No entanto, autoridades de saúde acabaram com esse mito rapidamente. O risco de pegar COVID-19 em espaços fechados com ar-condicionado é “muito baixo se a manutenção for cumprida”. E como provavelmente ainda vamos ter que conviver com o vírus por algum tempo, a manutenção é imprescindível. 

Aumenta o conforto dos ocupantes

A temperatura, o ruído, a umidade e a ventilação dos espaços influenciam a sensação de conforto de quem utiliza o edifício. Não é por acaso que 24% das reclamações em hotéis são sobre a temperatura do quarto. Mas todos estes parâmetros dependem, claro, da manutenção adequada. 

Aliás, o conforto dos ocupantes tem implicações surpreendentes. Hoje em dia, influencia até a capacidade de atrair e reter talento: 66% dos trabalhadores consideram “decisivo” um local de trabalho focado na “saúde e bem-estar” e 40% dos millennials consideram o compromisso ambiental um fator de “desempate” entre empresas. 

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Diminui a pegada ecológica da empresa

Estima-se que 30% de toda a energia usada em edifícios é desperdiçada. Como o sistema AVAC é responsável por 40% da energia usada, torna-se evidente que evitar o desperdício de energia para aquecimento e refrigeração tem um grande impacto ambiental. 

Evitar esse desperdício de energia passa não só pela manutenção preventiva adequada, mas também pelo monitoramento em tempo real. Integre a sua plataforma de manutenção com sistemas de gestão técnica centralizada ou sensores para recolher dados e implementar medidas de eficiência energética. 

Em um edifício com 12.000 m2, este tipo de medidas pode reduzir as emissões de carbono em 6%. E parece um bom momento para recordar que um estudo de 2021 feito pela Deloitte concluiu que 65% dos consumidores espera que as empresas reduzam as emissões de carbono. 

Estende a vida útil do equipamento

A manutenção anual dos equipamentos AVAC-R é mais ou menos como a ida anual ao dentista. Você faz uma limpeza, vê se não tem cáries e trata de qualquer problema antes de perder o dente. Ou como a ida ao mecânico e à inspeção uma vez por ano. 

Se inspecionar o equipamento uma vez por ano, limpar as unidades exteriores, verificar as ligações elétricas e a lubrificação correta dos componentes mecânicos, etc, evita o desgaste precoce. Isso faz com que o equipamento dure mais tempo, aumentando o ROI. 

Lista de verificação da manutenção anual AVAC-R

Um plano de manutenção anual para sistemas AVAC-R é crucial para garantir que o sistema funciona de forma eficiente, reduzir os custos de energia e prolongar sua vida útil. Eis um esboço geral:

Primavera:

1. Inspecionar o sistema de ar condicionado:
– Verificar e substituir os filtros de ar.
– Inspecionar o dreno de condensados e limpar, se necessário.
– Inspecionar a bobina do evaporador e limpar, se necessário.
– Inspecionar os níveis de refrigerante e ajustar, se necessário.
– Verificar as definições e a calibragem do termóstato.

2. Inspecionar a unidade exterior:
– Limpar os detritos e as folhas à volta da unidade de condensação exterior.
– Inspecionar as bobinas do condensador e limpar, se necessário.
– Assegurar um fluxo de ar adequado em torno da unidade.

3. Inspecionar a rede de condutas:
– Verificar a existência de fugas e vedar, se necessário.
– Limpar e remover quaisquer detritos das aberturas.

Verão:

1. Verificar os níveis de refrigerante:
– Verificar se os níveis do líquido de refrigeração são os ideais.
– Verificar se existem fugas e repará-las.

2. Inspecionar e limpar as condutas:
– Verificar se há bloqueios ou fugas nas condutas.
– Limpar as condutas, se necessário.

Outono:

1. Inspecionar o sistema de aquecimento:
– Substituir os filtros de ar.
– Verificar o sistema de ignição.
– Inspecionar o permutador de calor para verificar se existem fissuras.
– Verificar o funcionamento do termóstato.

2. Inspecionar e limpar as condutas de ventilação:
– Assegurar uma ventilação adequada.
– Remover eventuais obstruções.

Inverno:

1. Inspecionar o isolamento:
– Verificar o isolamento em torno dos tubos.
– Assegurar um isolamento adequado no sótão.

2. Verificar os detetores de monóxido de carbono:
– Verificar se os detetores de monóxido de carbono estão funcionando corretamente.

Ao longo do ano:

1. Calibração do termóstato:
– Verificar e calibrar periodicamente as definições do termóstato.

2. Verificação do caudal de ar:
– Assegurar um caudal de ar adequado, verificando e ajustando os registos.

3. Inspecionar a cablagem e as ligações:
– Examinar os componentes eléctricos quanto a desgaste.
– Apertar as ligações soltas.

4. Auditoria da eficiência energética:
– Considerar a possibilidade de efetuar uma auditoria energética para identificar oportunidades de aumentar a eficiência.

5. Limpeza das unidades exteriores:
– Limpar regularmente os detritos, folhas e vegetação em volta das unidades exteriores.

6. Monitoramento do desempenho do sistema:
– Monitorar o desempenho do sistema e resolver prontamente quaisquer sons ou problemas invulgares.

PMOC (Plano de Manutenção, Operação e Controle para Ar Condicionado)

Com a lei federal 13.589, da manutenção do ar-condicionado obrigatória em edifícios de uso coletivo no Brasil, as empresas de assistência técnica e refrigeração assumem maiores responsabilidades.

Além da implementação do PMOC (Plano de Manutenção, Operação e Controle para Ar Condicionado), as empresas devem responder a esta demanda com investimento na qualidade do serviço e dos seus técnicos especializados, para garantir o cumprimento de todas as etapas da manutenção preventiva.

Quem é o responsável pelo PMOC?

As empresas que prestam serviços de assistência técnica e refrigeração devem designar um Responsável Técnico para criar e implementar o plano de manutenção. Respondendo às manutenções mecânicas, estes profissionais deverão ser Engenheiros Mecânicos ou Industriais, e tecnólogos em Engenharia Mecânica. Para responder às condições do ar, devem ser Engenheiros Químicos ou Industriais, Engenheiros de Segurança do Trabalho ou tecnólogos em Engenharia Química.

A periodicidade e os trabalhos relacionados deverão ser estabelecidos pelo Responsável Técnico conforme a quantidade de equipamentos, potência dos mesmos, tempo de atividades, condições do ambiente, entre outros fatores técnicos. O plano poderá ser mensal, bimestral ou anual, conforme os aspectos já mencionados.

Como controlar a execução do PMOC?

Assim como o Responsável Técnico elabora os planos, os técnicos das assistências são os representantes em campo que garantem o cumprimento do que está lá escrito, e mais do que isso, o compliance dos aspectos legais. É a sua execução que fará com que a empresa cumpra corretamente a lei e esteja tranquila diante de uma fiscalização.

O controle das equipes técnicas nem sempre é uma tarefa simples, e envolve processos burocráticos que dificultam o andamento de outros processos, como a execução dos planos de manutenção.

Para garantir a presença do técnico em campo e acompanhar em tempo-real os trabalhos executados, existem poucas ferramentas de gestão das operações técnicas como o Infraspeak. Um software com interfaces para o administrador, o técnico e os clientes garantirem a execução de uma manutenção com mais qualidade. As interfaces são gerenciadas por uma plataforma integrada que contém os planos de manutenção, auditorias , geração de relatórios personalizados, documentos, histórico e medições de equipamentos, entre outras funcionalidades.

Quais ferramentas ajudam no controle do PMOC?

Gestão de Manutenção Preventiva

Um sistema eficaz de Gestão da Manutenção Preventiva, com a fácil criação de planos de manutenção anuais, bimestrais, mensais ou qualquer que seja a periodicidade, é fundamental para o cumprimento do PMOC. Depois de criado e implementado o plano no sistema de gestão, a fácil verificação do status de cada tarefa, dos técnicos relacionados, dos equipamentos entre outros detalhes, ajuda o administrador a ter mais clareza da execução.

Os indicadores identificam em que etapa está o plano, quanto dele já foi executado, quais as próximas etapas, entre outros dados. E os relatórios personalizados são a peça final que ajuda a assistência técnica a prestar contas aos clientes de forma simples e eficaz.

Outra ferramenta importante para garantir a manutenção dos sistemas de ar-condicionado é a gestão do trabalho dos técnicos. Aplicativos mobile são uma excelente solução neste ponto, pois integrados a uma interface de gestão, permitem aos técnicos em campo toda a informação que precisam e que tenha sido designada pelos seus gestores, de dentro do escritório.

Desde gestão das agendas, deslocamentos de equipes, até histórico de equipamentos e garantias relacionadas. Informação centralizada no smartphone do técnico é toda a ajuda que ele precisa para executar o plano de manutenção com mais segurança e facilidade, garantindo melhor qualidade do serviço e o pleno cumprimento da legislação.

👨‍💻 Quer saber mais sobre como podemos ajudar você a cumprir os PMOCs dos seus clientes de assistência técnica e refrigeração mais fácil? Fale com um dos nossos especialistas! A implementação da Infraspeak é rápida e o software pode ser integrado a outras ferramentas já em utilização, garantindo o cumprimento dos prazos dos clientes.