MRO significa “Maintenance, Repair, and Overhaul” ou Manutenção, Reparação e Revisão. O conceito foi desenvolvido pelo Ministério da Defesa dos Estados Unidos para os ativos do Exército e da Força Aérea. No entanto, fora da indústria de aviação e aeroespacial, MRO quase sempre significa Manutenção, Reparação e Operações.

 

O que é MRO?

MRO descreve todas as ações, mão de obra e materiais necessários para manter cada máquina em funcionamento. Isto inclui tudo, desde peças suplentes, até ferramentas para fazer testes, inspeções, medições e reparações. Em outras palavras, tudo o que é preciso para realizar tarefas comuns de manutenção, reparação e para manter todos os ativos operacionais. Como exemplo, estes são alguns materiais que você deve incluir no MRO:

  • peças suplentes para as máquinas de produção, por exemplo, bombas, correias e válvulas; 
  • ferramentas ou equipamentos para reparações atuais ou programadas; 
  • consumíveis, por exemplo, lubrificantes, isolantes, luvas, pilhas, materiais de proteção, papel; 
  • materiais de segurança, como extintores, detectores de monóxido de carbono. 

 

Quais são os benefícios do MRO?

Criar uma lista de todos os materiais que mencionamos acima pode parecer um trabalho enorme, mas os benefícios são significativos:

  • menos custos operacionais, porque você sabe exatamente quais materiais vai precisar;
  • menor tempo de resposta e menos filas de espera, já que é possível gerir melhor os estoques e o armazém; 
  • mais produtividade, devido a uma maior disponibilidade e manutenibilidade das máquinas;
  • maior satisfação dos clientes, uma consequência direta de todos os anteriores.

    •  

Contudo, não se nota o efeito do MRO apenas ao nível da produtividade. O maior trunfo está na estratégia conhecida como “MRO Procurement”, que em Português seria gestão de estoques MRO ou gestão e aquisição de materiais MRO. 

 

O que é a gestão de materiais MRO? 

Numa fábrica ou unidade de produção, podemos dividir as despesas em duas categorias: diretas e indiretas. As despesas diretas dizem respeito a todas as aquisições destinadas diretamente à produção, a chamada “cadeia de fornecimento”. Os materiais que não são usados no produto final, como as ferramentas e as peças para as tarefas de manutenção, são considerados despesas indiretas. 

 
Apesar de não serem utilizados diretamente no produto final, estes materiais são os que mantêm o maquinário operacional. Por isso esta cadeia de fornecimento indireto – e que assegura disponibilidade dos ativos – faz parte de uma gestão eficiente. Já percebeu onde queremos chegar? Gerir estoques e materiais para manutenção e reparações é muito mais fácil através de MRO Procurement. 

 
No geral, podemos dividir a gestão de materiais em quatro grupos: 

  • manutenção e reparação de infraestrutura, o que inclui a manutenção de coberturas e de AVAC, arquitetura paisagística, sistema de iluminação, portas e janelas, disposição de resíduos, etc. 
  • manutenção e reparação de máquinas de produção, que inclui manutenção preventiva e preditiva, além de manutenção corretiva de sistemas mecânicos, eletromecânicos e eletrônicos. 
  • equipamentos para o manuseamento e transporte de materiais, como o transporte de matérias-primas até as linhas de produção, ao armazém ou ao cais de descarga.
  • ferramentas e consumíveis, incluindo instrumentos manuais e de corte, pinças, equipamento de proteção individual, adesivos, lubrificantes e materiais de limpeza.

 

O MRO e a gestão de materiais MRO valem a pena para você?

Alguma vez já se pegou pensando “para onde foi o dinheiro”? Isso aconteceu, provavelmente, porque só está considerando despesas diretas, menosprezando despesas indiretas. Controlar estas despesas operacionais vai revelar custos que estavam “escondidos”. Por isso vale a pena implementar MRO em qualquer grande empresa.  

 

A maioria destes materiais de manutenção parecem despesas pequenas. O custo de um par de luvas, por exemplo, parece completamente diluído no preço do produto final. Mas todas as despesas se somam, e uma gestão de materiais eficiente não descarta nenhum gasto. Uma gestão de materiais MRO é muito interessante, especialmente se os diversos departamentos fazem encomendas de forma independente.

 
Controlar cada despesa, seja direta ou indireta, facilita a tomada de decisões, além de melhorar a gestão de estoques e o armazenamento do inventário. Recomendamos armazenar os materiais MRO no mesmo lugar, assim os técnicos têm acesso a tudo o que precisam. Por fim, reunir toda a informação numa só plataforma faz com que seja mais simples controlar todas as despesas associadas à manutenção e reparação de equipamentos. 

 

Já conhece a Infraspeak Network?™

A Infraspeak Network™ é um espaço de trabalho compartilhado que introduz a colaboração nos processos de compra e execução de trabalho entre gerentes de instalações e manutenção, e fornecedores e prestadores de serviços de facility management.

 
A Infraspeak Network™ simplifica os processos diários como solicitações e propostas de orçamentos, compartilhamento de chamados e monitoramento de manutenções realizadas pelos fornecedores. Estes novos fluxos de trabalho habilitados permitem fazer as seguintes ações a partir do conforto de sua plataforma Infraspeak:

· Expandir sua base de clientes/fornecedores e seu livro de contatos

· Gerenciar pedidos de cotação e aceitar propostas de chamados e compra de estoque.

· Executar os trabalhos de manutenção contratados de forma mais eficiente.

 
Se quer saber como a Infraspeak pode te ajudar a estabelecer um fluxo de trabalho cliente-fornedor sincronizado, intuitivo e transparente, entre em contato com um dos nossos especialistas e agende uma demo.