A eficácia geral do equipamento (Overall Equipment Effectiveness – OEE) é uma métrica de medição de desempenho que tem um papel fundamental na avaliação da eficiência e da produtividade do equipamento. Ao considerar três componentes principais – disponibilidade, desempenho e qualidade – a OEE fornece informações sobre o desempenho geral do equipamento, sendo frequentemente integrada em software gestão de ativos para otimizar o controle operacional.
Como calcular a OEE
A fórmula para calcular a eficácia geral do equipamento é a seguinte:
OEE = Disponibilidade × Desempenho × Qualidade
- Disponibilidade: A disponibilidade representa a quantidade de tempo em que o equipamento está disponível para produção. Ela é calculada dividindo o tempo de operação do equipamento pelo tempo total programado ou pelo tempo de produção planejado. A fórmula da disponibilidade é a seguinte:
Disponibilidade = (Tempo de operação – Tempo de inatividade) / Tempo de operação
O tempo de operação refere-se ao tempo total em que o equipamento deveria estar em produção, excluindo qualquer tempo de inatividade planejado, como manutenção programada que pode ser gerenciada através de software CMMS.
O tempo de inatividade inclui qualquer parada não planejada ou quebras de equipamentos que resultem em perda de tempo de produção.
- Desempenho: O desempenho mede a velocidade e a eficiência do equipamento durante a produção. Ele leva em conta fatores como perdas de velocidade, pequenas paradas e tempo de inatividade. A fórmula para o desempenho é:
Desempenho = (Tempo de ciclo ideal × Contagem total) / Tempo de operação
O tempo de ciclo ideal se refere ao tempo teórico necessário para produzir uma unidade do produto em condições ideais.
A contagem total representa o número real de unidades produzidas durante o tempo de operação.
- Qualidade: A qualidade avalia a porcentagem de produtos de boa qualidade produzidos pelo equipamento. Ela considera defeitos, retrabalho e sucata. A fórmula da qualidade é:
Qualidade = Contagem boa / Contagem total
Contagem boa representa o número de unidades produzidas sem defeitos ou necessidade de retrabalho.
O monitoramento da qualidade no cálculo do OEE pode ser complementado com software de compliance para garantir aderência aos padrões e regulamentações de qualidade, assegurando que apenas unidades sem defeitos sejam contabilizadas na contagem boa.
A contagem total representa o número total de unidades produzidas durante o tempo de operação.
Ao multiplicar os componentes de disponibilidade, desempenho e qualidade, você pode calcular a OEE, que fornece uma medida geral da eficácia e da produtividade do equipamento.
A otimização do OEE pode ser aprimorada com software field service management para coordenar equipes de manutenção em campo e reduzir tempos de inatividade, maximizando assim a eficácia e produtividade do equipamento.
É importante observar que cada componente da OEE deve ser expresso como um decimal ou porcentagem antes de realizar a multiplicação. Por exemplo, se a disponibilidade for expressa como uma porcentagem, divida-a por 100 para convertê-la em um decimal antes de realizar o cálculo.
Exemplo de cálculo de OEE
Vamos calcular a eficácia geral do equipamento para um sistema de correia transportadora. Vamos supor os seguintes dados para o nosso exemplo:
Disponibilidade:
- Tempo de operação: 720 minutos (12 horas)
- Tempo de inatividade: 60 minutos (devido a uma parada não planejada)
Disponibilidade = (tempo de operação – tempo de inatividade) / tempo de operação
Disponibilidade = (720 – 60) / 720
Disponibilidade = 660 / 720
Disponibilidade ≈ 0,9167 ou 91,67%
Desempenho:
- Tempo de ciclo ideal: 1 minuto (o tempo que idealmente deveria levar para mover uma unidade ao longo do transportador)
- Contagem total: 650 unidades produzidas durante o tempo de operação
Desempenho = (Tempo de ciclo ideal × Contagem total) / Tempo de operação
Desempenho = (1 × 650) / 720
Desempenho = 650 / 720
Desempenho ≈ 0,9028 ou 90,28%
Qualidade:
- Boa Contagem: 625 unidades produzidas sem defeitos ou retrabalho
- Contagem total: 650 unidades produzidas durante o tempo de operação
Qualidade = Contagem boa / Contagem total
Qualidade = 625 / 650
Qualidade ≈ 0,9615 ou 96,15%
Agora, vamos calcular a eficácia geral do equipamento (OEE) multiplicando a disponibilidade, o desempenho e a qualidade:
OEE = Disponibilidade × Desempenho × Qualidade
OEE = 0,9167 × 0,9028 × 0,9615
OEE ≈ 0,7660 ou 76,60%
Neste exemplo, o OEE do sistema de correia transportadora é de aproximadamente 76,60%. Isso significa que o equipamento está operando com cerca de 76,60% de seu potencial máximo de eficiência e produtividade.
👷 Veja também: Quais são as seis grandes perdas do OEE?
A gestão integrada dos três componentes do OEE – disponibilidade, desempenho e qualidade – pode ser facilitada através de software CAFM que oferece uma visão holística das operações e facilidades para maximizar a eficiência do equipamento.
Melhores práticas para melhorar a OEE
Para maximizar a OEE e aumentar a eficiência do equipamento, considere o seguinte:
Abordar as causas comuns da ineficiência do equipamento
Identifique e elimine as causas principais do tempo de inatividade, das quebras e das perdas de desempenho, implementando a manutenção preventiva, melhorando os processos de troca e garantindo o treinamento adequado dos operadores.
Para implementar efetivamente essas práticas de manutenção preventiva e reduzir o tempo de inatividade, é essencial contar com ferramentas adequadas de gestão, incluindo software gestão de estoque para garantir a disponibilidade de peças e componentes necessários à manutenção dos equipamentos.
Maximizar a disponibilidade e o desempenho dos equipamentos
Reduzir o tempo de inatividade não planejado por meio de práticas de manutenção proativas, melhorar a programação e o planejamento e otimizar os processos de troca para minimizar o tempo de preparação.
Melhorar a qualidade do produto
Implemente medidas de controle de qualidade, ofereça treinamentos aos operadores sobre padrões de qualidade e monitore e resolva continuamente os defeitos para reduzir o retrabalho e o refugo.
O controle da eficácia geral do equipamento também se beneficia do uso de software gestão de facilities para coordenar as operações e manutenções em diferentes áreas da instalação, garantindo uma abordagem integrada na melhoria dos indicadores de desempenho.
Definir metas de desempenho realistas
Defina metas de desempenho alcançáveis com base em dados históricos e referências do setor. Meça e analise regularmente o desempenho em relação a essas metas para acompanhar o progresso e identificar áreas de melhoria.
Monitorar e analisar os dados
A coleta e a análise dos dados de OEE são fundamentais para medir o desempenho do equipamento e identificar oportunidades de melhoria. Utilize ferramentas e softwares de visualização de dados para acompanhar as métricas de OEE em tempo real, gerar relatórios e visualizar tendências. Em seguida, você pode analisar os dados para identificar gargalos, áreas de melhoria e possíveis causas da ineficiência do equipamento.
