Quando falamos em câmaras infravermelhas, talvez você pense imediatamente em uma imagem azul, com alguns pontos de cor no meio: amarelo, laranja, vermelho. Provavelmente, você imagina que esse tipo de câmara é utilizado para garantir a segurança de edifícios, procurar pessoas perdidas no meio de reservas naturais com drones e outras cenas saídas de uma série de televisão. Mas, o que isso pode ter a ver com manutenção?
Na realidade, tudo o que você está imaginando é real. Equipes de buscas já usam drones com infravermelhos para procurar turistas perdidos nas serras em diversos lugares do mundo, por exemplo. Mas a termografia por infravermelhos também é extremamente útil na manutenção baseada na condição e na manutenção preditiva. Neste artigo, vamos cobrir todas as questões frequentes sobre a termografia: o que é, quais as vantagens, onde você pode a usar, quando, como e o que pode esperar do seu investimento. Vamos?
O que é a termografia por infravermelhos?
A termografia detecta a energia térmica emitida pelos objetos através de câmaras de infravermelhos. A imagem térmica mostra o espectro de comprimentos de onda, o que permite medir a temperatura à distância com exatidão e rapidez. Tendo em conta estas características, a termografia por infravermelhos é uma ferramenta com muito potencial na manutenção, sobretudo na manutenção preditiva.
Vantagens da termografia
A termografia tem várias vantagens, tanto como método de monitoramento com base na condição, como em manutenção preditiva. As leituras fora do habitual requerem uma inspeção mais cuidadosa para detectar a origem do problema e evitar danos mais graves.
- O superaquecimento faz com que as máquinas gastem mais energia e se desgastem mais depressa. Portanto, detectar o problema assim que possível reduz os custos com energia e aumenta a vida útil dos ativos.
- Os problemas eléctricos podem causar downtime não planeado e danos irreversíveis no equipamento. Por isso, assim como outras ferramentas de manutenção preditiva, reduz os custos com manutenção reativa e aumenta o uptime.
- Ao contrário de outras ferramentas de manutenção, a termografia é não-invasiva e não-destrutiva. É possível monitorar os equipamentos enquanto ainda estão em funcionamento e analisar uma grande área de uma só vez.
- Finalmente, as imagens da termografia podem ficar armazenadas na nuvem para referência futura. Desta forma, é fácil criar registros, acompanhar o desempenho dos ativos ao longo do tempo e entender as tendências.
Onde: quais instalações justificam o investimento em termografia?
Quais empresas mais se beneficiam da manutenção preditiva através de termografia? Será que a sua empresa é uma delas? Tudo depende do seu portefólio de ativos. Estas são as instalações em que a termografia pode ser uma ferramenta valiosa:
- infraestruturas que consomem muita energia;
- fábricas e instalações com equipamentos pesados;
- edifícios com grandes circuitos elétricos.
Quando: quais sinais indicam que você precisa fazer uma inspeção com infravermelhos?
Mesmo que não use a termografia sistematicamente, há várias situações que justificam o uso de termografia na manutenção. Aqui estão 7 ocasiões em que você deve ponderar usar um leitor de infravermelhos para monitorar a condição dos seus equipamentos:
- notou um aumento do gasto energético, mesmo sem ter alterado os equipamentos;
- fez reparações ou renovações recentemente e os gastos de energia aumentaram;
- adquiriu novos equipamentos que consomem muita energia;
- o equipamento está mais “lento” ou apresenta outra alteração de desempenho;
- o equipamento aquece mais do que o habitual;
- nota picos de energia no circuito;
- nota dificuldade em ter todos os equipamentos ligados em sua capacidade máxima (por exemplo, as luzes baixam de intensidade quando liga um equipamento).
Como: quais são as aplicações da termografia/infravermelhos na manutenção preditiva?
A termografia tem várias aplicações. Contudo, as principais aplicações são nos sistemas elétricos, eletromecânicos e mecânicos. Estas são algumas aplicações específicas das câmaras infravermelhas em manutenção preditiva:
- identificar áreas superaquecidas e pontos de sobreintensidade nas ligações;
- detectar vazamentos em condutas e tubagens, mesmo que estejam embutidas;
- falhas no isolamento de tubos, canos ou câmaras de refrigeração;
- fusíveis trabalhando na sua capacidade máxima (ou quase);
- problemas em rolamentos do motor;
- descobrir desalinhamentos e desequilíbrios;
- problemas em compressores.
Quem: quais técnicos podem executar medições com câmaras infravermelhas?
Os técnicos que manuseiam câmaras termográficas e equipamentos com infravermelhos devem ter um treino especializado e usar equipamentos de proteção individual. Se não tiver técnicos na sua equipe com esta formação, ou se não quiser investir neste tipo de formação, pode fazer outsourcing.
Porquê: a manutenção preditiva compensa o investimento?
Exploramos esta questão com mais detalhe no nosso artigo “A Manutenção Preditiva é mesmo rentável?”. Há vários relatórios que demonstram o impacto positivo da manutenção preditiva nas empresas. Entre os benefícios estão a redução de custos com manutenção, o aumento do uptime e a extensão da vida útil dos ativos, além de diminuir riscos de segurança e de qualidade. Relativamente à termografia especificamente, alguns estudos sugerem que:
- o retorno sobre o investimento é 10 vezes o investimento inicial;
- os custos de manutenção baixam até 30%;
- há um aumento de 20-25% na produção.
Ao longo deste artigo, explicamos as diversas aplicações da termografia por infravermelhos na manutenção, as suas vantagens e o retorno que pode esperar do investimento. Mas, independentemente da sua decisão, queremos recordar que uma plataforma inteligente de gestão de manutenção agiliza as suas operações e melhora a sua produtividade. Fale com um dos nossos especialistas para ver como funciona!
