El mantenimiento correctivo es la actividad técnica ejecutada cuando sucede una avería y tiene como objetivo, restaurar el activo para dejarlo en condiciones de que pueda funcionar como se pretende ya sea con su reparación o sustitución.

 

Eso no quiere decir que el Mantenimiento Correctivo sea apenas relevante cuando se adopta alguna otra estrategia de mantenimiento ya que puede usarse como estrategia en si misma o conjuntamente con otras estrategias de mantenimiento de activos.

 

Esperar a las averías

Por un lado, si se utiliza por si mismo con una lógica de «funcionar hasta fallar», no se ejecuta ninguna acción preventiva sobre los equipos que son dejados deliberadamente hasta que tienen una avería o desgaste de una pieza, la cuál se repara o substituye después. 

 

Esta estrategia es ideal para equipos de baja prioridad, es decir, aquellos sin los cuales las operaciones de la empresa pueden continuar funcionando con normalidad. También se aplica a equipos de poco valor cuyo mantenimiento regular podría acabar costando más que una sencilla reparación o substitución.

 

Sin embargo, si se aplica a equipos prioritarios, podrá llevar a tiempos de inactividad inesperados ya que probablemente tendrán que interrumpir las operaciones normales de la empresa. También, puede conllevar gastos muy elevados a largo plazo si se aplica a equipos de elevado valor.

 

El Mantenimiento Correctivo como parte de un plan mayor

Por otro lado, aún si hay planes de mantenimiento preventivo o mantenenimiento predictivo que estén activos, el mantenimiento correctivo puede (y debe) ser considerado. En este caso, es conocido como Mantenimiento Reactivo.

 

Aún las estrategia de mantentimiento proactivo más eficaces de todas no tengan una tasa de éxito del 100%. Averías (aunque sean menos frecuentes) siguerán occuriendo, que sean previstos o no. Se aconseja que se prepare para acciones correctivas por que continuarán a ser necesarias. 

 

De acuerdo con la regla general (la del ratio mágico 80:20), apenas se debe emplear 20% del tiempo dedicado a mantenimiento a acciones correctivos, lo que resulta en el resultante 80% del tiempo siendo alocado al mantenimiento preventivo. 

 

El Mantenimiento Correctivo es una estratégia impredicible que se debe usar cuidadosamente y exlusivamente para activos cuyo calapso no compromete las operaciones ni trae costos excesivos a la empresa. 

 

Las ventajas y desventajas del mantenimiento correctivo

La mayoria de profisionales no analiza detalladamente las ventajas de Mantenimiento Correctivo, pero es importante que se entienda que en el caso de ciertos equipamientos auxiliares, es la opción más apropriada.

 

¿Cuáles son las ventajas?

  • Costos más bajos a corto plazo: En lo que concierne a las activididades reactivas, hay muy poco que hacer después de la compra y antes que acontezca un problema.
  • Planificación mínima necesaria: El Manenimiento Correctivo consiste en corregir un fallo indentificado en un componente específico de un equipamiento o instalación señalado en el momento, sin embargo, no hay la necesidad de una planificación ni compleja ni con mucha anticipación.

 

  • Proceso más sencillo: El proceso es fácil de entender ya que solo se necesita actuar cuando acontezca algún tipo de problema;

 

  • Mejor solución en algunos casos: Cuando sienta que los costos de parada y reparación en el caso de fallo serán menores que la inversión necesaria para el Mantenimiento Preventivo, El Mantenimiento Correctivo es la mejor solución.

 

¿Cuáles son las desventajas?

  • Impredecibilidad: No se vigila el equipamiento después de la compra, por eso los fallos subsecuentes son altamente impredecibles.

 

  • Operaciones paradas: Fallos inesperados pueden resultar en materiales indisponibles y, por eso, retrasar el tiempo necesario para una reparación lo que aumenta el tiempo de inactividad del equipamiento.

 

  • Equipamiento no maximizado: Esta abordaje no protege o cuida del equipamiento lo que reduce la vida útil de los activos;

 

  • Costos más elevados a largo plazo: Se aplica el Mantenimiento Correctivo cuando se siente que los costos de parada y reparación en casos de fallo serán menores que la inversión necesaria para un mantenimiento planeado.Pero eso no es el caso en todas las circonstancias. Cuando acontezca un fallo «catastrófico», puede ser extremadamente oneroso y puede causar efectos negativos sobre la reputación, satisfacción del cliente, seguridad e impedir la capacidad de gestionar una empresa productiva e eficientemente.

 

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Conclusiones

Aún que el mantenimiento correctivo sea la mejor estrategia en ciertas situaciones, es posible optimizar los procesos operacionales, relatando y solucionando todos los fallos de manera oportuna e efectiva para maximizar la satisfacción del cliente.

 

Algunos ejemplos son la atribución automática de técnicos, reportes rápidos por cada membro del equipo y la organización de fallos facilitados (saber cuales están abiertos e/o concluídos). Estas herramientas pueden ayudarle a tratar fallos con Mantenimiento Correctivo. Se puede encontrar todas aquellas herramientas en Infraspeak.

 

El problema principal emerge cuando no se adoptan el mantenimiento correcto como parte de un plan de mantenimiento, sino apenas aisladamente y sin actividad preventiva. En nuestra experiencia y según el feedback que recibimos de nuestros clientes nos muestra que ambos son esenciales, dependiendo del contexto y de la integración en el de mantenimiento estratégico.

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