A TPM (Total Productive Maintenance ou Manutenção Produtiva Total) é uma estratégia de manutenção que procura alcançar zero paragens, zero defeitos e zero acidentes. Já aqui explicámos em o que é a TPM, quem é responsável pela sua execução, as inúmeras vantagens e como se relaciona com a Indústria 4.0.
No entanto, para uma estratégia tão ambiciosa ser bem sucedida, tem de estar bem alicerçada. Isto traz-nos aos 8 pilares da TPM, que são os 8 princípios basilares da Manutenção Produtiva Total. Interiorizá-los não só lhe permite implementar esta estratégia na sua empresa, como garante que a vai conseguir manter ao longo do tempo.
A implementação bem-sucedida destes 8 pilares requer uma coordenação eficaz de todas as atividades de manutenção e gestão das instalações. Neste contexto, um software gestão de facilities torna-se uma ferramenta valiosa para orquestrar os diferentes pilares da TPM de forma integrada e sistemática.
Quais são os 8 pilares da TPM?
1. Foco nas melhorias
O primeiro grande pilar da TPM é ter uma prioridade clara: melhorar, melhorar e melhorar continuamente. Só conseguimos evitar a perda de equipamentos, de mão-de-obra, de matéria-prima e de energia quando toda a equipa partilha esta visão. É importante que todos se reúnam para identificar problemas, estejam dispostos a experimentar novos métodos e sejam proativos a melhorar processos.
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2. Autonomia
A autonomia é o segundo grande pilar da Manutenção Produtiva Total, em que cada membro da equipa é um “agente de manutenção”. Todos têm autonomia para zelar pela limpeza, inspeção e manutenção dos equipamentos e ativos com que trabalham. Para facilitar esta gestão, um software gestão de ativos pode ser fundamental. Isto contribui para que cada equipamento esteja bem limpo e conservado, ajuda a detetar falhas de forma precoce e permite que os técnicos de manutenção se encarreguem das tarefas mais pesadas. Veja aqui como implementar uma estratégia de manutenção autónoma na sua empresa.
Para facilitar a gestão de qualidade e a deteção precoce de falhas, é fundamental ter uma visão integrada de todos os ativos e processos. Um software CAFM oferece precisamente esta perspetiva holística, permitindo uma gestão mais eficaz dos equipamentos e contribuindo para o objetivo de “zero defeitos” da TPM.
3. Gestão de qualidade
Um dos grandes objetivos da TPM é “produzir com zero defeitos”. Algo que, sem dúvida, também está associado com uma grande satisfação do cliente. Por isso, a gestão de qualidade e a implementação de processos internos para detectar falhas são outro dos pilares da TPM. Recomendamos aplicar ferramentas de análise de causa raiz para encontrar a origem dos principais defeitos e cortar esses problemas, quase literalmente, “pela raiz”.
4. Manutenção planeada
A manutenção planeada – quer seja manutenção corretiva programada, quer seja manutenção preventiva – é a melhor forma de evitar downtime e paragens imprevistas. Um software CMMS pode ser uma ferramenta valiosa para organizar e gerir estas atividades. Manter todos os activos em pleno funcionamento é essencial para assegurar um serviço de qualidade e evitar as queixas de clientes (no caso do B2C) e não conformidades (na assistência técnica B2B). A manutenção programada que obriga à paragem do equipamento deve ser feita a horas em que não prejudique o funcionamento normal da empresa.
Para garantir o sucesso da manutenção planeada, é essencial ter controlo total sobre o inventário de peças e materiais. Um software gestão de stocks permite assegurar a disponibilidade dos componentes necessários, evitando atrasos nas intervenções programadas e contribuindo para a eficácia deste pilar fundamental da TPM.
5. Gestão de equipamentos novos
A gestão de equipamentos novos é outro dos pilares para uma estratégia de TPM bem-sucedida. A experiência adquirida ao longo do tempo deve ser determinante na hora de comprar novos equipamentos ou de desenvolver novos produtos, de forma a facilitar a manutenção. Isto pode ser tão simples como escolher uma tinta lavável para as paredes (o que facilita a limpeza) ou tão complexo como escolher um robot capaz de auto diagnosticar as suas falhas (o que reduz erros de produção).
6. Formação contínua
Apostar na educação e formação contínua de cada funcionário é outro dos pilares da TPM. Caso contrário, não vão ser capazes de se encarregar da manutenção rotineira ou de identificar potenciais falhas. Para a estratégia vingar, é imprescindível que cada um tenha conhecimentos básicos sobre como funcionam os ativo que usam no dia a dia.
A formação contínua dos técnicos é ainda mais eficaz quando complementada com ferramentas que facilitam o trabalho no terreno. Um software field service management pode apoiar as equipas de manutenção móveis, garantindo que aplicam os conhecimentos adquiridos de forma consistente e eficiente em todas as intervenções.
Além disso, tendo em conta que a tecnologia também vai evoluindo, a formação contínua é essencial para os seus técnicos conhecerem novos modelos de equipamentos e estarem sempre a par das melhores práticas e do state-of-the-art da indústria.
7. Higiene e segurança no trabalho
Outro dos objetivos da TPM é evitar acidentes de trabalho: zero acidentes, zero poluição e zero burnout. Uma boa gestão de manutenção não só evita os acidentes de trabalho durante a manutenção em si, como também contribui para o bem-estar de todos os trabalhadores.
O compromisso com zero acidentes e o cumprimento de todas as normas de segurança e ambientais exige um acompanhamento rigoroso dos requisitos regulamentares. Um software gestão de compliance ajuda a assegurar que todas as práticas de manutenção respeitam as normas legais, contribuindo para um ambiente de trabalho mais seguro e sustentável.
Estima-se que 53% de todos os cancros da Europa estão relacionados com atividades profissionais, geralmente devido à exposição a amianto, benzenos (usados em borrachas, lubrificantes, corantes, detergentes e pesticidas, por exemplo), crómio, níquel, pó de sílica (comum em atividades mineiras, pedreiras, fábricas de cola e tintas), radiação e fumos. A boa manutenção dos equipamentos e dos edifícios pode ajudar a reduzir estas estatísticas.
8. TPM ao nível administrativo
O último pilar da TPM é aplicar estes mesmos princípios a nível administrativo. Isto é, nem tudo depende das “abelhinhas trabalhadoras”, já que até os quadros superiores devem seguir uma filosofia baseada na proatividade e na melhoria contínua – quer seja nos processos, na logística ou na calendarização das tarefas. Idealmente, os princípios da TPM são adotados por toda a estrutura da empresa, sem exceção.
