En agosto hablamos con Elies Gosalbez, Ingeniero de Operación – Supervisor de Sala de Control en Iberdrola Generación Nuclear.

La nueva IFM Talk, ofrecida por la Comunidad IFM, ya está disponible en Youtube y en Spotify.

Elies empezó su trayectoria profesional en el ámbito industrial, más concretamente impartiendo formación a personal de Mantenimiento en centrales nucleares.
Más tarde pasó al  área de producción de la central nuclear, más concretamente a la Sala de Control, ejerciendo una función semejante a la de “piloto de la central”.

 

Elies tu trabajas en producción pero tienes background y formación en mantenimiento. Todos sabemos que , generalmente, estos departamentos trabajan cada uno por su lado. ¿Cuál es la importancia de integrar las operaciones de producción y mantenimiento?

Elies Gosalbez (EG): Debido a mi experiencia, tengo una visión integrada de ambas partes y por eso entiendo que es de vital importancia que  la comunicación y coordinación entre los departamentos sea excepcional para asegurar altos estándares de seguridad y fiabilidad de la instalación.
Por ello es necesario establecer procesos que favorezcan una interacción periódica entre el personal de operación y de mantenimiento.
Se debe tener en cuenta el punto de vista de producción y de mantenimiento, por ejemplo, cuando se van a realizar mejoras o modificaciones en componentes de nuestra planta ya que, aunando la visión de todos, vamos a conseguir componentes mejor diseñados, que puedan operarse y mantenerse mejor y que cumplan su función de forma satisfactoria (…).

 

¿Y de qué forma trabajas en esta integración en tu día a día?

EG: Al final se trata de ir un paso más allá, es decir, no solo conformarse con hacer tu trabajo de forma excelente, si no preguntarnos cómo podemos facilitar el trabajo a los demás, por ejemplo cuando se prepara una intervención por parte de mantenimiento, intentar aportar el máximo de información útil al personal de la intervención desde el punto de vista  de producción (…).

 

Enfocando más en el mantenimiento, sabemos que es muy diferente en cada área. ¿Cuáles son las principales preocupaciones y retos  en el mantenimiento del sector  nuclear?

EG: La era de incertidumbre en la que nos encontramos nos ha enseñado que a parte de hacer bien nuestro trabajo debemos hacerlo económicamente viable.
Creo que éste es uno de los grandes retos que tenemos en las organizaciones de mantenimiento (…)

Por otro lado, apoyar a las personas y el liderazgo de nuestros equipos va a ser fundamental para conseguir un alto desempeño de nuestro personal. El 80% de los errores de mantenimiento están relacionados con el factor humano (…).

En la industria nuclear, venimos aplicando un mantenimiento basado en altos estándares de seguridad y fiabilidad, como no puede ser de otra forma en este sector, aplicando metodologías de mantenimiento perfectamente probadas en el tiempo y tradicionalistas o conservadores.
Creo que el gran reto que tenemos en la industria nuclear es abordar la transformación digital de forma a que se mantengan altos estándares de seguridad y fiabilidad y logremos optimizar nuestros procesos(…)

 

Últimamente hablamos mucho sobre Mantenimiento 5.0: esta nueva revolución que se apoya en el IoT e  Inteligencia Artificial, que pone el foco en las personas y la sostenibilidad. ¿Crees que ya es una realidad en España?

Creo que no, actualmente en España creo que son una minoría las empresas que tienen implementados sistemas de gestión de Mantenimiento de este tipo. Por lo que percibo, la mayoría de las empresas ya han realizado  o están inmersas en la implantación de herramientas digitales que, usando una analogía simple, es como pasar de llevar un inventario en una libreta, a llevarlo en una hoja excel.
Pero el Mantenimiento 5.0 es mucho más que todo eso, es usar el dato como elemento conductor de nuestro proceso de mantenimiento, basándonos en éstos para la toma de decisiones y optimización de los procesos de Mantenimiento.
Pensemos en un data lake integrado con datos de planta, mantenimiento, experiencia operativa de fabricantes y propia, al que podamos aplicar algoritmos de IA, para predecir fallos de equipos, y ajustar los planes de mantenimiento (…).
La aplicación de estas tecnologías creo que también están muy relacionadas con el sector. Hay sectores que han “nacido” siendo digitales y esto favorece la implantación de este tipo de tecnologías, como por ejemplo el de las energías renovables (…)

 

Un día comentaste algo muy interesante en la comunidad. Decías que “es el momento de las personas, del liderazgo, de la gestión de equipos y de la integración de personas y tecnologías”. ¿Quieres compartir un poquito más sobre tu visión sobre la gestión de equipos?

EGEn este momento en el que se habla tanto de la sustitución de los empleados por tecnología, llevando a la destrucción de puestos de empleo, debemos enfocarnos todavía más en la gestión de las personas. Y os animo a empezar desde abajo. Cualquier herramienta asociada a la transformación digital, tiene que dar una solución o tiene que mejorar un problema o proceso asociado a nuestro equipo. Es decir, la nueva herramienta o proceso tiene que mejorar su trabajo, si no carece de sentido su implantación y además el equipo no estará de acuerdo con la herramienta, lo que dificultará su implementación (..)

 

Sobre la Comunidad Intelligence for Maintenance,  ¿qué fue lo que te atrajo a formar parte del proyecto?

EG: Creo  firmemente en el trabajo colaborativo como canal de crecimiento profesional y ¿qué mejor sitio que una comunidad digital para llevarlo a cabo?

Tener la posibilidad de formar parte de una red profesional en la que se compartan experiencias y conocimientos específicos de mantenimiento tiene un poder inmenso. Según hemos podido ver en la propia comunidad, muchos de los problemas que todos tenemos en el día a día son comunes y podemos aprender distintas formas de darles solución, compartiendo nuestras vivencias.

 

¿Y qué es lo que te lleva a participar de forma tan activa?  ¿Qué consejos quieres dejar a los demás miembros?

EG: Lo que me lleva a participar es mi pasión por compartir y ayudar a los compañeros de profesión. Pienso que en la industria nuclear tenemos una visión diferente acerca del desempeño humano y del liderazgo de equipos, que puede ser útil para otras industrias. También pienso que determinados procesos y planes pueden ayudar a algunos de vosotros. Por eso os animo a que contactéis conmigo si tenéis cualquier cuestión o curiosidad, estaré encantado de ayudaros.

 

Cada semana compartes un nuevo fundamento del personal de mantenimiento. ¿Por qué es tan importante tenerlos en mente?

EG: Muchas veces en nuestro día a día nos convertimos en apagafuegos, centrándonos en dar solución a problemas urgentes que van surgiendo en el desarrollo de nuestra jornada. ¿Peró realmente son las tareas más importantes? ¿Qué es lo más importante?
Para mi es que mi personal vuelva sano y salvo a su casa cada día, así como mantener en condición segura la instalación. Por eso los fundamentos del personal de mantenimiento son importantes para hacernos conscientes de las cuestiones que debemos tener en cuenta para hacer seguro nuestro trabajo.

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Ya puedes ver la charla completa en Youtube o escuchar la versión podcast en Spotify.

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