Hacia el Mantenimiento 5.0 – Casos de √©xito y fracaso. Es una de las ¬ę25 Voice Talks¬Ľ realizadas de forma mensual en la Comunidad de Mantenimiento, a trav√©s de Telegram y LinkedIn Live, si todav√≠a no la conoces y te gustar√≠a colaborar – Clica aqu√≠ para acceder a la primera comunidad en telegram Mantenimiento 4.0.¬†

Mantenimiento  5.0 РCasos de éxito y fracaso

La Industria 4.0 ha visto el surgimiento de una serie de tecnologías que pueden madurar digitalmente muchas facetas de la fabricación y el mantenimiento. Debido a la rápida evolución, ya podríamos llamar a la industria 5.0, X.

Desde la realidad aumentada, hasta la inteligencia artificial y la fabricaci√≥n aditiva (impresi√≥n 3D). Estas tecnolog√≠as ya han desempe√Īado un papel importante en la reducci√≥n de los costes operativos, as√≠ como el tiempo de comercializaci√≥n de los productos. En el inicio del podcast, nuestro invitado, Javier Basanta, resume los factores a tener en cuenta en el mantenimiento 4.0 antes de hablar del 5.0.¬†

¬ŅQu√© tecnolog√≠as han marcado un antes y un despu√©s en el mantenimiento 4.0?

¬ęEl gemelo digital para operaciones y mantenimiento, es un topic en auge y con multiples aplicaciones. Para comenzar me gustar√≠a definir qu√© buscamos con el gemelo digital y utilizar√© un s√≠mil del profesor Diego Galar. Compara el gemelo digital con el retrato de Dorian Gray, d√≥nde hace un pacto con el diablo para ver en el cuadro que tiene en su casa c√≥mo envejece mientras √©l se mantiene joven de manera permanente. Eso es lo que queremos con el gemelo digital en operaciones y mantenimiento.¬Ľ

¬ęTenemos la necesidad de pasar de un mantenimiento correctivo, a un modelo de anticiparnos al fallo. No s√≥lo en un componente sino en todo el sistema de los activos, nace asi el concepto de f√°brica oscura o f√°brica sin personas. Pero esto no es un paso sencillo. Actualmente el 80% del tiempo lo dedicamos a preprocesado y limpieza de los datos.¬† Demasiada tarea manual…¬Ľ explica Javier¬†

Sigue escuchando en el podcast la charla completa. 

Plug & Play, IA, Deep Learning…

Estas tecnolog√≠as continuar√°n desempe√Īando un papel importante a medida que avanzamos hacia la Industria 5.0, y ninguna m√°s que Digital Twin (gemelo digital), que actuar√° como receptor de datos para las capacidades plug and play dentro y fuera de la zona f√≠sica de fabricaci√≥n o mantenimiento.

También, habrá un requisito de una capa de seguridad, necesaria para hacer frente a la orquestación del acceso a estas tecnologías. Esta capa de seguridad verá la primera introducción real de Inteligencia Artificial y Aprendizaje Automático, a esta pasarela cibernética. No solo ayudará a administrar estas conexiones, sino que también detectará y aislará las amenazas al Digital Twin, sin intervención humana.

El cambio cultural en las organizaciones

¬ŅEstamos preparados culturalmente en las organizaciones? ¬ŅSeremos capaces de trabajar de forma inmersiva en entornos de interacciones virtuales con el entorno f√≠sico?¬†

El cambio cultural de las organizaciones, es unos de los principales retos para tener éxito en el mantenimiento 5.0. Cada vez más las organizaciones intentan combinar mundos virtuales y físicos, construyendo los entornos virtuales reales.

Seg√ļn un reciente estudio de Accenture, el 47% de los consumidores a nivel global est√°n dispuestos a pagar m√°s por un producto que podr√≠a personalizar, utilizando tecnolog√≠as inmersivas. Otro dato de este estudio, es que el 83% de los C-Suite en Espa√Īa dijeron que est√°n invirtiendo en tecnolog√≠as que permitir√°n a sus organizaciones crear entornos virtuales.

A medida que los entornos virtuales alcancen la mayoría de edad, mejorarán nuestros mundos físicos. Predefiniendo nuestro sentido de la realidad y el lugar. Los beneficios potenciales de los entornos virtuales reales incluyen:

  • Creci√≥n de nuevos valores para las organizaciones y personas.¬†
  • Mejorar las interacciones entre clientes y empleados.

¬ęEn mi opini√≥n la llegada de la llamada internet de los sentidos, buscar√° la uni√≥n entre lo humano o f√≠sico y lo digital. Hoy en d√≠a los negocios que triunfan no son los que ofrecen siempre el mejor producto, sino los que ofrecen ¬ęuna experiencia¬Ľ –¬† comenta Javier.¬†

Mantenimiento 5.0 y el cambio de paradigma

Se cumplen 10 a√Īos desde el origen de del concepto de Industria 4.0, aunque su aplicaci√≥n ha sido muy heterog√©nea. Mientras tanto, la innovaci√≥n tecnol√≥gica ha continuado avanzando.

Este paradigma tecnológico, junto con los retos y desafíos globales hacen necesaria una actualización del concepto de Industria 4.0. Para poner estas nuevas tendencias tecnológicas al servicio de las sociedad, surge así la Industria 5.0.

Los tres pilares del mantenimiento 5.0 son:

  • La resilencia.
  • La sostenibilidad.
  • Y las personas en el centro.

¡Conoce los casos de éxito y fracaso!

SOBRE NUESTRO INVITADO
Javier Basanta García es Ingeniero Técnico Industrial. Técnico Superior en Prevención de Riesgos Laborales. Master en Ingeniería del Mantenimiento. Máster en Ingeniería Marítima. Bootcamp en BigData y Machine Learning.
Con una amplia trayector√≠a en el sector privado en multinacionales de diferentes sectores. Es especialista en mantenimiento 4.0 e IoT; actualmente desempe√Īa funciones de responsabilidad en el √°mbito de mantenimiento para una empresa multinacional l√≠der.
Además, es miembro del consejo de redacción de la revista gallega de energía Dinamo Técnica, secretario de la Asociación Gallega de Gestores Energéticos y coordinador del AI Lab AI-Industry de AI-Network. 
El futuro del mantenimiento (es ahora)
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¡Dale al play y disfruta! 

Charla completa con ejemplos de casos de éxito.

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