{"id":9609,"date":"2021-06-01T14:27:25","date_gmt":"2021-06-01T14:27:25","guid":{"rendered":"https:\/\/blog.infraspeak.com\/?p=9609"},"modified":"2026-04-02T18:39:49","modified_gmt":"2026-04-02T18:39:49","slug":"9-tecnicas-de-manutencao-com-base-na-condicao","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/blog.infraspeak.com\/pt-pt\/9-tecnicas-de-manutencao-com-base-na-condicao\/","title":{"rendered":"9 t\u00e9cnicas de manuten\u00e7\u00e3o com base na condi\u00e7\u00e3o que tem de conhecer"},"content":{"rendered":"
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A monitoriza\u00e7\u00e3o da condi\u00e7\u00e3o consiste na medi\u00e7\u00e3o de par\u00e2metros do equipamento que indicam falhas. Idealmente, vai conseguir detetar altera\u00e7\u00f5es nos padr\u00f5es habituais a tempo de evitar uma avaria, poupar na manuten\u00e7\u00e3o corretiva e prolongar a vida \u00fatil do ativo.<\/strong> Mas apenas vai conseguir usufruir destes benef\u00edcios se escolher as t\u00e9cnicas corretas de monitoriza\u00e7\u00e3o da condi\u00e7\u00e3o do equipamento e da opera\u00e7\u00e3o.\u00a0<\/span><\/p>\n

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A manuten\u00e7\u00e3o com base na condi\u00e7\u00e3o por vezes coincide, como \u00e9 normal, com manuten\u00e7\u00e3o preditiva. O acompanhamento do comportamento dos ativos \u00e9 uma grande fatia da manuten\u00e7\u00e3o preditiva<\/a>\u00a0\u2014 os dados recolhidos fornecem a base para encontrar tend\u00eancias e aperfei\u00e7oar algoritmos. Faz sentido, contudo, falar de monitoriza\u00e7\u00e3o da condi\u00e7\u00e3o em tempo real, mesmo sem um programa de manuten\u00e7\u00e3o preditiva.<\/strong><\/p>\n

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Monitoriza\u00e7\u00e3o da condi\u00e7\u00e3o, IIOT e fiabilidade<\/b><\/h2>\n

Quando se fala em manuten\u00e7\u00e3o preditiva, duas das maiores “barreiras \u00e0 entrada” s\u00e3o o investimento que exige e a dificuldade em desenvolver algoritmos. Mas a Internet das Coisas (IoT) e a Internet Industrial das Coisas (IIoT) trouxeram uma grande mudan\u00e7a \u00e0 ind\u00fastria. Os sensores e dispositivos de monitoriza\u00e7\u00e3o da condi\u00e7\u00e3o est\u00e3o agora ligados a plataformas de manuten\u00e7\u00e3o como software CMMS<\/a>, fornecendo dados em tempo real.<\/p>\n

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Esta nova conectividade \u00e9 simultaneamente mais acess\u00edvel e mais f\u00e1cil de implementar do que a manuten\u00e7\u00e3o preditiva. Os dados em tempo real permitem aos gestores ajustar os planos de manuten\u00e7\u00e3o preventiva atrav\u00e9s de software gest\u00e3o de ativos<\/a>, ao mesmo tempo que proporcionam uma maior fiabilidade. Ao mesmo tempo, a AI processa estes dados para reconhecer padr\u00f5es, o que \u00e9 um dos avan\u00e7os mais promissores para a “fiabilidade digital”.<\/p>\n

Para maximizar os benef\u00edcios da monitoriza\u00e7\u00e3o da condi\u00e7\u00e3o e da conectividade IoT\/IIoT, \u00e9 essencial contar com software gest\u00e3o de facilities<\/a> que permita centralizar todos os dados dos sensores e coordenar as atividades de manuten\u00e7\u00e3o de forma integrada.<\/p>\n

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Assim, independentemente da capacidade de implementar de imediato um plano de manuten\u00e7\u00e3o preditiva, a monitoriza\u00e7\u00e3o da condi\u00e7\u00e3o \u00e9, por si s\u00f3, uma mais-valia.
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Vantagens em monitorizar a condi\u00e7\u00e3o:<\/b><\/h3>\n

\u2713 Evita grandes avarias e reduz o downtime.<\/span><\/p>\n

\u2713 Permite uma melhor gest\u00e3o de ativos durante toda a sua vida \u00fatil.<\/span><\/p>\n

\u2713 Diminui os custos, especialmente com a manuten\u00e7\u00e3o de emerg\u00eancia.<\/span><\/p>\n

\u2713 Fornece a base para desenvolver algoritmos preditivos no futuro.<\/span><\/p>\n

A implementa\u00e7\u00e3o eficaz destas t\u00e9cnicas de monitoriza\u00e7\u00e3o da condi\u00e7\u00e3o requer uma gest\u00e3o adequada de pe\u00e7as e componentes atrav\u00e9s de software gest\u00e3o de stocks<\/a>, garantindo que os materiais necess\u00e1rios est\u00e3o dispon\u00edveis quando os dados indicam necessidade de interven\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

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9 tipos de manuten\u00e7\u00e3o com base na condi\u00e7\u00e3o que tem de conhecer<\/b><\/h2>\n

A manuten\u00e7\u00e3o com base na condi\u00e7\u00e3o come\u00e7a com inspe\u00e7\u00f5es simples. Pequenas altera\u00e7\u00f5es, como calor ou press\u00e3o anormais, sons estranhos, vibra\u00e7\u00e3o excessiva ou cheiro diferente, s\u00e3o frequentemente sinais de que alguma coisa est\u00e1 a ficar estragada. No entanto, as t\u00e9cnicas de monitoriza\u00e7\u00e3o da condi\u00e7\u00e3o variam desde as inspe\u00e7\u00f5es mais simples at\u00e9 \u00e0 tecnologia mais avan\u00e7ada.<\/strong> Estes s\u00e3o 9 tipos de monitoriza\u00e7\u00e3o da condi\u00e7\u00e3o que tem de conhecer:
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An\u00e1lise de \u00d3leo<\/b><\/h3>\n

A an\u00e1lise de \u00f3leo aplica-se a \u00f3leos de m\u00e1quinas, lubrificantes e fluidos. Pode detetar desgaste, sobreaquecimento e contamina\u00e7\u00e3o. N\u00edveis elevados de ferro, por exemplo,<\/span>\u00a0indicam normalmente a presen\u00e7a de poeiras e areias. Se detetados a tempo, as falhas das caixas de velocidades podem ser reduzidas em 50%<\/a>. Ao evitar a contamina\u00e7\u00e3o, diminui-se tamb\u00e9m a falha de rolamentos em 75%<\/a>. Um\u00a0estudo canadiano sugeriu que o retorno sobre o investimento na an\u00e1lise do petr\u00f3leo \u00e9 de 20:1.<\/p>\n

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Se quiser evitar estas avarias, h\u00e1 v\u00e1rios m\u00e9todos de an\u00e1lise de \u00f3leo dispon\u00edveis: ferrografia, testes de presen\u00e7a de \u00e1gua, testes de viscosidade, ICP\/espetroscopia, teste de resist\u00eancia diel\u00e9trica, an\u00e1lise microbiana, teor de ferro (\u00edndice de quantifica\u00e7\u00e3o de part\u00edculas), espetroscopia infravermelha, espetroscopia ultravioleta, titula\u00e7\u00e3o potenciom\u00e9trica (n\u00famero total de \u00e1cidos\/n\u00famero total de bases) e testes de sedimentos. Escapou-nos alguma coisa?
\n<\/span><\/p>\n

\u2699\ufe0f Leia aqui o nosso artigo sobre os diferentes m\u00e9todos de an\u00e1lise de \u00f3leo e como implementar a an\u00e1lise de \u00f3leo na sua empresa.<\/strong><\/a><\/p>\n

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An\u00e1lise de Vibra\u00e7\u00e3o<\/b><\/h3>\n

A an\u00e1lise de vibra\u00e7\u00f5es \u00e9 um dos m\u00e9todos mais populares de manuten\u00e7\u00e3o preditiva. Pode detetar desalinhamentos, desequil\u00edbrios e desgastes cerca de 3 meses antes<\/a> de causarem uma avaria. \u00c9 tamb\u00e9m uma oportunidade para melhorar o consumo de energia, uma vez que bombas de \u00e1gua desalinhadas, por exemplo, gastam at\u00e9 15% mais energia<\/a>. A medi\u00e7\u00e3o de vibra\u00e7\u00f5es \u00e9 tamb\u00e9m muito destacada na norma ISO 22096<\/a>.
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As t\u00e9cnicas de monitoriza\u00e7\u00e3o da condi\u00e7\u00e3o de an\u00e1lise de vibra\u00e7\u00f5es incluem an\u00e1lise de pulsos de choque (por exemplo, para equipamento rotativo), an\u00e1lise r\u00e1pida de fourier, an\u00e1lise de vibra\u00e7\u00e3o em banda larga (por exemplo, para detetar desgaste dos rolamentos<\/a>), an\u00e1lise ultra-s\u00f3nica (por exemplo, para detetar fugas<\/a>), densidade espectral de pot\u00eancia, an\u00e1lise da forma de ondas no tempo (por exemplo, para m\u00e1quinas com sondas X-Y<\/a>) e espectrograma.<\/p>\n

A execu\u00e7\u00e3o destas t\u00e9cnicas de an\u00e1lise de vibra\u00e7\u00f5es no terreno beneficia significativamente do uso de software field service management<\/a> para coordenar as equipas t\u00e9cnicas e otimizar as interven\u00e7\u00f5es baseadas nos dados recolhidos.<\/p>\n

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An\u00e1lise de Circuitos de Motores<\/b><\/h3>\n

A an\u00e1lise de circuitos de motores, tamb\u00e9m conhecida como teste MCA, avalia o estado dos motores el\u00e9tricos. Pode ser utilizada para analisar o estado do motor (incluindo rotores, problemas de acoplamento\/correia, qualidade da pot\u00eancia), desequil\u00edbrios el\u00e9tricos e isolamento. Mais do que prevenir falhas, o MCA pode ser utilizado para reduzir os custos energ\u00e9ticos e melhorar a efici\u00eancia do equipamento em 10-15%<\/a>.
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Termografia<\/b><\/h3>\n

A termografia estuda os padr\u00f5es de calor e radia\u00e7\u00e3o em m\u00e1quinas. A an\u00e1lise dos dados faz o resto, detetando padr\u00f5es que indicam falhas ou degrada\u00e7\u00e3o. Tem uma ampla gama de aplica\u00e7\u00f5es, incluindo a dete\u00e7\u00e3o de desalinhamentos, desequil\u00edbrios, lubrifica\u00e7\u00e3o inadequada, desgaste e tens\u00e3o em pe\u00e7as mec\u00e2nicas. No equipamento el\u00e9trico, identifica sobreaquecimento, fugas nas tubagens e fragilidades nos reservat\u00f3rios de press\u00e3o.
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A termografia infravermelha, em particular, tornou-se um m\u00e9todo popular para manuten\u00e7\u00e3o preditiva e ensaios n\u00e3o destrutivos. Um estudo de 2013<\/a> concluiu que a termografia infravermelha foi extremamente eficaz na melhoria da seguran\u00e7a, reduzindo os “pontos perigosos” – e as potenciais causas de falhas – em 90%. Globalmente, a termografia reduz o risco, previne falhas, diminui os custos e as perdas.
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\u2699\ufe0f Leia aqui o nosso artigo sobre como aplicar da termografia na manuten\u00e7\u00e3o.<\/strong><\/a><\/p>\n

Monitoriza\u00e7\u00e3o por Ultrassons<\/b><\/h3>\n

J\u00e1 referimos a an\u00e1lise ultrass\u00f3nica h\u00e1 pouco (n\u00e3o viu? Leia “an\u00e1lise de vibra\u00e7\u00e3o” novamente), mas merece o seu pr\u00f3prio lugar nesta lista. A monitoriza\u00e7\u00e3o ultrass\u00f3nica utiliza ondas sonoras de alta frequ\u00eancia para detetar fugas e cavita\u00e7\u00f5es, o que pode reduzir as inspe\u00e7\u00f5es em 30%<\/a>.
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A monitoriza\u00e7\u00e3o por ultrassons \u00e9 especialmente econ\u00f3mica quando \u00e9 feita em conjunto com a an\u00e1lise de vibra\u00e7\u00f5es (alguns sensores captam ambas as coisas) e a termografia por infravermelhos. Os ultrassons a\u00e9reos e estruturais est\u00e3o a ganhar tra\u00e7\u00e3o como uma boa op\u00e7\u00e3o para detetar ‘ondas de tens\u00e3o’ em m\u00e1quinas rotativas. Outros m\u00e9todos incluem a t\u00e9cnica de retrodifus\u00e3o<\/a> e a atenua\u00e7\u00e3o de eco da parede de fundo<\/a>.<\/p>\n

A monitoriza\u00e7\u00e3o ultrass\u00f3nica, tal como outras t\u00e9cnicas de monitoriza\u00e7\u00e3o da condi\u00e7\u00e3o, integra-se perfeitamente com software CAFM<\/a> para uma gest\u00e3o completa de ativos e facilities, permitindo uma vis\u00e3o hol\u00edstica do estado dos equipamentos.<\/p>\n

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Radiografia<\/b><\/h3>\n

Tal como a termografia, a radiografia (incluindo a an\u00e1lise de radia\u00e7\u00e3o e a radiografia de neutr\u00f5es) \u00e9 um m\u00e9todo muito exaustivo de ensaio n\u00e3o destrutivo. As imagens permitem aos t\u00e9cnicos inspecionar defeitos internos, tais como corros\u00e3o em pe\u00e7as aglomeradas e falhas na soldadura. Contudo, a principal vantagem \u00e9 que pode ser utilizada em todos os tipos de materiais<\/a>, desde que os t\u00e9cnicos se protejam.
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Interferometria Laser<\/b><\/h3>\n

Os interfer\u00f3metros laser medem altera\u00e7\u00f5es para calcular deslocamentos com base em comprimentos de onda gerados por laser. S\u00e3o utilizados na monitoriza\u00e7\u00e3o da condi\u00e7\u00e3o para identificar defeitos na superf\u00edcie e subsuperf\u00edcie como corros\u00e3o e cavidades. A interferometria inclui cisalhamento laser, ultra-sons laser, mapeamento de deforma\u00e7\u00e3o, interferometria eletr\u00f3nica de padr\u00e3o de mancha e holografia digital.
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Monitoriza\u00e7\u00e3o El\u00e9trica\u00a0<\/b><\/h3>\n

Pouco mais de 53% de todos os fogos dom\u00e9sticos acidentais<\/a> no Reino Unido t\u00eam origem el\u00e9trica. Do mesmo modo, a eletricidade \u00e9 uma das maiores raz\u00f5es por detr\u00e1s de ferimentos e fatalidades no trabalho<\/a>. A preven\u00e7\u00e3o de falhas el\u00e9tricas com um controlo rigoroso n\u00e3o s\u00f3 evita avarias como tamb\u00e9m melhora a seguran\u00e7a. Isto inclui testes para avaliar a resist\u00eancia, indu\u00e7\u00e3o, capacidade el\u00e9trica, resposta de pulso, resposta de frequ\u00eancia e degrada\u00e7\u00e3o.
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As t\u00e9cnicas de monitoriza\u00e7\u00e3o da condi\u00e7\u00e3o el\u00e9trica incluem testes de megohm\u00edmetro, testes de elevado potencial ou de resist\u00eancia diel\u00e9trica (por exemplo, para determinar se o isolamento est\u00e1 em boas condi\u00e7\u00f5es), an\u00e1lise \u00e0 assinatura energ\u00e9tica (para testar corrente e tens\u00e3o), testes de imped\u00e2ncia de bateria, testes de sobretens\u00e3o e hipotens\u00e3o (tamb\u00e9m para detetar falhas de isolamento) e, at\u00e9 certo ponto, tamb\u00e9m an\u00e1lise de circuitos de motor.<\/p>\n

As t\u00e9cnicas de monitoriza\u00e7\u00e3o el\u00e9trica, dada a sua import\u00e2ncia para a seguran\u00e7a, devem ser implementadas em conformidade com normas rigorosas, sendo fundamental o uso de software gest\u00e3o de compliance<\/a> para garantir o cumprimento de todos os requisitos legais e de seguran\u00e7a.<\/p>\n

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Medi\u00e7\u00e3o Eletromagn\u00e9tica<\/b><\/h3>\n

A medi\u00e7\u00e3o eletromagn\u00e9tica n\u00e3o deve ser confundida com a monitoriza\u00e7\u00e3o el\u00e9trica. A monitoriza\u00e7\u00e3o eletromagn\u00e9tica mede distor\u00e7\u00f5es do campo magn\u00e9tico para detetar fissuras, amolgadelas, corros\u00e3o, fragilidades e outros defeitos (por exemplo, desgaste). Talvez, o m\u00e9todo mais proeminente de monitoriza\u00e7\u00e3o do estado eletromagn\u00e9tico seja o ensaio por correntes parasitas (ECT), que \u00e9 utilizado na ind\u00fastria petroqu\u00edmica para detetar fissuras estreitas.
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Al\u00e9m do ECT, existem outras t\u00e9cnicas, tais como correntes de Foucault pulsantes, correntes de Foucault \u00e0 dist\u00e2ncia e pr\u00f3ximas do campo, testes de correntes de Foucault saturadas de baixa frequ\u00eancia, matriz de correntes de Foucault, inspe\u00e7\u00e3o de part\u00edculas magn\u00e9ticas, fugas de fluxo magn\u00e9tico e mem\u00f3ria magn\u00e9tica met\u00e1lica. Estas t\u00e9cnicas parecem especialmente adequadas para materiais condutores n\u00e3o ferrosos, como tubos, condensadores, caldeiras e superf\u00edcies de aeronaves.
\n<\/span><\/p>\n

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Conclus\u00e3o<\/b><\/h2>\n

Existem dezenas de t\u00e9cnicas de monitoriza\u00e7\u00e3o da condi\u00e7\u00e3o. Algumas s\u00e3o mais dispendiosas do que outras, mas n\u00e3o encontr\u00e1mos nenhuma que n\u00e3o ofere\u00e7a uma boa rela\u00e7\u00e3o qualidade\/pre\u00e7o. Se escolher os m\u00e9todos adequados ao equipamento, os integrar na plataforma de manuten\u00e7\u00e3o e analisar os dados, favorecer\u00e1 a efici\u00eancia em vez da manuten\u00e7\u00e3o corretiva.
\n<\/b><\/p>\n

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Conhe\u00e7a 9 t\u00e9cnicas de manuten\u00e7\u00e3o com base na condi\u00e7\u00e3o que permitem evitar avarias, poupar na manuten\u00e7\u00e3o corretiva e prolongar a vida \u00fatil do ativo. <\/p>\n","protected":false},"author":54,"featured_media":9424,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"content-type":"","footnotes":"","_wp_rev_ctl_limit":""},"categories":[371],"tags":[],"class_list":["post-9609","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-manutencao"],"yoast_head":"\nConhe\u00e7a 9 t\u00e9cnicas de manuten\u00e7\u00e3o com base na condi\u00e7\u00e3o • Infraspeak Blog<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Conhe\u00e7a 9 t\u00e9cnicas de manuten\u00e7\u00e3o com base na condi\u00e7\u00e3o que permitem evitar avarias, poupar na manuten\u00e7\u00e3o corretiva e prolongar a vida \u00fatil do ativo.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, 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