{"id":7580,"date":"2023-05-15T14:31:47","date_gmt":"2023-05-15T14:31:47","guid":{"rendered":"https:\/\/blog.infraspeak.com\/?p=7580"},"modified":"2026-04-02T18:15:58","modified_gmt":"2026-04-02T18:15:58","slug":"analisis-de-arbol-de-fallos","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/blog.infraspeak.com\/es\/analisis-de-arbol-de-fallos\/","title":{"rendered":"An\u00e1lisis de \u00e1rbol de fallos: definici\u00f3n y aplicaci\u00f3n"},"content":{"rendered":"
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\u00bfQu\u00e9 es el an\u00e1lisis de \u00e1rbol de fallos?<\/strong><\/h2>\n

El an\u00e1lisis de \u00e1rbol de fallos o un FTA (del ingl\u00e9s \u201c<\/span>fault-tree analysis\u201d<\/span><\/em>), es un an\u00e1lisis\u00a0sistem\u00e1tico que permite identificar la causa ra\u00edz de un fallo a trav\u00e9s de un diagrama<\/strong>. Un \u00e1rbol de fallos permite el an\u00e1lisis de una sola ocurrencia indeseada, pero tambi\u00e9n puede utilizarse sistem\u00e1ticamente para evaluar el funcionamiento de un conjunto de componentes, lo que hace que esta herramienta sea muy vers\u00e1til.<\/p>\n

Las herramientas de an\u00e1lisis de causa ra\u00edz m\u00e1s parecidas al \u00e1rbol de fallos son el diagrama de dependencia, el diagrama de bloques funcionales y el an\u00e1lisis de Markov. El an\u00e1lisis del \u00e1rbol de fallos<\/strong> y el FMEA<\/a><\/strong> tambi\u00e9n se comparan frecuentemente, pero hay diferencias sustanciales entre ambos<\/a>.<\/p>\n

\u00bfPara qu\u00e9 sirve el an\u00e1lisis del \u00e1rbol de fallos?<\/strong><\/h2>\n

\u2713 diagnosticar la causa ra\u00edz de un fallo<\/span><\/p>\n

\u2713 entender c\u00f3mo el sistema puede fallar\u00a0<\/span><\/p>\n

\u2713 determinar los riesgos asociados con el sistema<\/span><\/p>\n

\u2713 identificar medidas para reducir el riesgo\u00a0<\/span><\/p>\n

\u2713\u00a0<\/span>estimar la frecuencia de los accidentes de seguridad<\/p>\n

\u00bfCu\u00e1les son las ventajas de hacer un \u00e1rbol de fallos?<\/strong><\/h2>\n

\u2713 aumentar el cumplimiento de las normas de seguridad mediante software gesti\u00f3n de cumplimiento<\/a><\/p>\n

\u2713 mapear la relaci\u00f3n entre los fallos y los subsistemas\u00a0<\/span><\/p>\n

\u2713 establecer prioridades para el sistema en su conjunto\u00a0<\/span><\/p>\n

\u2713 implementar cambios en el proyecto a\u00fan en la fase conceptual para reducir el riesgo<\/span><\/p>\n

\u2713 hacer una evaluaci\u00f3n probabil\u00edstica del riesgo\u00a0 <\/span><\/p>\n

Para desarrollar eficazmente este diagrama y seguir la secuencia l\u00f3gica de causas, la implementaci\u00f3n de un software gesti\u00f3n de servicios de campo<\/a> puede complementar el an\u00e1lisis de \u00e1rbol de fallos al facilitar la recopilaci\u00f3n de datos sobre fallos en tiempo real desde diferentes ubicaciones.<\/p>\n

\u00bfC\u00f3mo hacer un diagrama de \u00e1rbol de fallos?\u00a0<\/strong><\/h2>\n

El punto de partida para el an\u00e1lisis del \u00e1rbol de fallos es el fallo mismo. A partir de ah\u00ed, el diagrama se desarrolla con las posibles causas siguiendo una secuencia l\u00f3gica.<\/p>\n

Este tipo de diagrama aplica la l\u00f3gica booleana, con s\u00edmbolos que representan cada uno de los eventos que pueden haber desencadenado el fallo, incluyendo los eventos externos y los eventos condicionantes. Est\u00e1n unidos entre s\u00ed por puertas l\u00f3gicas (\u00aby\u00bb, \u00abo\u00bb) que establecen la relaci\u00f3n entre ellos. Esta es la lista de s\u00edmbolos utilizados en este tipo de an\u00e1lisis:<\/p>\n

\"s\u00edmbolos<\/p>\n

La secuencia de eventos tambi\u00e9n puede estructurarse en un software gesti\u00f3n de activos<\/a>, en el que las puertas l\u00f3gicas corresponden al valor 1 o 0. Adem\u00e1s, el diagrama casi siempre se integra con conceptos de probabilidad y estad\u00edstica, transformando el an\u00e1lisis del \u00e1rbol de fallos en un m\u00e9todo cuantitativo. (La secuencia de eventos tambi\u00e9n puede estructurarse en un software<\/a>)<\/p>\n

Teniendo en cuenta estas caracter\u00edsticas, el an\u00e1lisis de \u00e1rbol de fallos es uno de los m\u00e9todos m\u00e1s comunes para llevar a cabo una evaluaci\u00f3n probabil\u00edstica del riesgo<\/strong> (tambi\u00e9n conocida como evaluaci\u00f3n probabil\u00edstica de seguridad). Esta evaluaci\u00f3n es un enfoque sistem\u00e1tico que permite estimar los riesgos de un sistema, la probabilidad de que ocurran y la magnitud de las consecuencias.<\/p>\n

En este contexto de evaluaci\u00f3n probabil\u00edstica del riesgo, el an\u00e1lisis de \u00e1rbol de fallos se integra perfectamente con un software facility management<\/a> para proporcionar una visi\u00f3n completa de los sistemas y facilitar la identificaci\u00f3n sistem\u00e1tica de causas ra\u00edz en las instalaciones.<\/p>\n

\u00bfCu\u00e1ndo se debe utilizar un an\u00e1lisis de \u00e1rbol de fallos en mantenimiento?<\/strong><\/h2>\n

Dado que el FTA puede utilizarse para hacer una evaluaci\u00f3n probabil\u00edstica del riesgo, se aplica especialmente en industrias de alto riesgo como la aeroespacial, la nuclear, la qu\u00edmica, la petroqu\u00edmica y la farmac\u00e9utica<\/strong>. En los softwares<\/em>, se utiliza como una t\u00e9cnica de eliminaci\u00f3n de causas para corregir los bugs<\/em>.<\/p>\n

Como curiosidad, la NASA prefiri\u00f3 usar el an\u00e1lisis FMEA<\/a> durante las misiones Apolo \u2013 que llevaron al hombre a la luna por primera vez \u2013 porque la probabilidad de regresar a la Tierra con seguridad era muy baja seg\u00fan el \u00e1rbol de fallos. Despu\u00e9s del accidente del transbordador Challenger en 1986, que colaps\u00f3 73 segundos despu\u00e9s de despegar, la NASA comenz\u00f3 a utilizar el FMEA en conjunto con el FTA.<\/p>\n

Pero vamos ahora a lo que realmente nos importa: \u00bfc\u00f3mo se puede utilizar el an\u00e1lisis de \u00e1rbol de fallos en el mantenimiento?<\/strong><\/p>\n

Cuando se produce una parada inesperada, o un fallo que casi<\/em> provoca una parada, es importante hacer un an\u00e1lisis del sistema y corregir la causa ra\u00edz. De lo contrario, el error persistir\u00e1. Por ejemplo, si el sistema de protecci\u00f3n contra incendios falla, hay dos posibles modos de fallo: (hip\u00f3tesis 1) hay un fallo en el sistema de detecci\u00f3n de incendios, o<\/em><\/strong> (hip\u00f3tesis 2) los medios de extinci\u00f3n de incendios fallan.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

Si el sistema de detecci\u00f3n de incendios no ha funcionado, significa que los detectores de humo han fallado y<\/strong><\/em> tambi\u00e9n los detectores de temperatura (ambos mecanismos tienen que fallar). Si ha sido la extinci\u00f3n del fuego lo que ha fallado, significa que no hab\u00eda agua en el sistema o<\/em><\/strong> que las boquillas de los rociadores estaban bloqueadas (cualquiera de los dos ser\u00eda suficiente para que la extinci\u00f3n fallara).<\/p>\n

Una vez identificadas estas relaciones causales en el sistema de protecci\u00f3n contra incendios, un cafm software<\/a> puede ser una herramienta valiosa para documentar y gestionar los resultados del an\u00e1lisis de \u00e1rbol de fallos en el contexto de la gesti\u00f3n integral de instalaciones.<\/p>\n

Si llegamos a la conclusi\u00f3n de que el problema ha sido la falta de agua en los rociadores, entonces la causa ra\u00edz es la bomba de agua, que no tiene suficiente capacidad para todo el sistema. El \u00e1rbol de la fallos puede parar por aqu\u00ed, ya que el evento est\u00e1 marcado con un c\u00edrculo (\u00abevento base\u00bb, momento a partir del cual ya no es necesario investigar m\u00e1s).<\/p>\n

Como responsable de mantenimiento, puedes seguir utilizando el \u00e1rbol para analizar lo que ha fallado con la bomba (falta de mantenimiento, equipo al final de su vida \u00fatil, insuficiente para las necesidades del edificio, etc.) o hacer la transici\u00f3n a un m\u00e9todo alternativo, como los 5 Porqu\u00e9s.<\/a><\/p>\n

Para implementar eficazmente estas mejoras en el plan de mantenimiento identificadas a trav\u00e9s del an\u00e1lisis de \u00e1rbol de fallos, es fundamental contar con herramientas como un software gesti\u00f3n de stock<\/a> que permita gestionar los componentes y repuestos necesarios para corregir las causas ra\u00edz detectadas.<\/p>\n

Investigar la causa ra\u00edz nos permite hacer los cambios apropiados en el plan de mantenimiento<\/a>, aplicar nuevas normas de seguridad y calcular el riesgo asociado a un activo, como ya hab\u00edamos mencionado anteriormente. Un software GMAO<\/a> puede facilitar esta implementaci\u00f3n de cambios y el seguimiento de mejoras. Como consecuencia, logramos aumentar la disponibilidad y la fiabilidad de los activos<\/a>. Y esta es su gran ventaja para el mantenimiento de los edificios y equipos.<\/p>\n

Aunque no se aplica sistem\u00e1ticamente fuera de las industrias que hemos mencionado, el an\u00e1lisis de \u00e1rbol de fallos es una herramienta muy \u00fatil para determinar la(s) causa(s) ra\u00edz y mejorar la estrategia de mantenimiento de cualquier empresa<\/strong>. Puede aplicarse en casi cualquier contexto, desde los fallos m\u00e1s simples hasta los m\u00e1s complejos. Muestra bien c\u00f3mo no siempre hay un solo factor que contribuye a un cierto da\u00f1o.<\/p>\n\t\t

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La plataforma colaborativa para una visibilidad total de las operaciones de facility management.<\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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\n\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\tHabla con un especialista<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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\u00bfCu\u00e1les son las limitaciones del \u00e1rbol de fallos?<\/strong><\/h2>\n

Ning\u00fan an\u00e1lisis de la causa ra\u00edz es infalible y el \u00e1rbol de fallos tambi\u00e9n tiene algunas limitaciones. Estas son algunas de las desventajas del FTA:<\/p>\n