{"id":13720,"date":"2022-04-07T11:39:18","date_gmt":"2022-04-07T11:39:18","guid":{"rendered":"https:\/\/blog.infraspeak.com\/?p=13720"},"modified":"2023-02-07T17:30:25","modified_gmt":"2023-02-07T17:30:25","slug":"total-productive-maintenance-tpm","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/blog.infraspeak.com\/de\/total-productive-maintenance-tpm\/","title":{"rendered":"Was ist Total Productive Maintenance (TPM)?"},"content":{"rendered":"
<\/div>

Total Productive Maintenance (TPM) ist eine Strategie der Anlagenverwaltung, die besonders im Bereich Lean Manufacturing verbreitet ist. Sie basiert auf der Idee, dass sich alle Mitarbeiter an der t\u00e4glichen Wartung beteiligen sollten, anstatt sie ausschlie\u00dflich den Technikern aufzub\u00fcrden.<\/p>\n

 <\/p>\n

TPM zielt darauf ab, dass es keine Ausf\u00e4lle, keine ungeplanten Ausfallzeiten, keine fehlerhaften Produkte und keine Arbeitsunf\u00e4lle gibt<\/strong>. Klingt wie eine unm\u00f6gliche Mission? Nicht, wenn Sie jedes Teammitglied in einen 007 – Geheimagenten f\u00fcr Wartung verwandeln.<\/p>\n

 <\/p>\n

Wer ist f\u00fcr die Total Productive Maintenance verantwortlich? <\/strong><\/h2>\n

\u00a0<\/strong>Lassen Sie uns mit einer einfachen \u00dcbung beginnen. Stellen Sie sich vor, Sie wohnen in einem Geb\u00e4ude mit mehreren Etagen, Aufz\u00fcgen, Lampen und Feuerl\u00f6schern auf jeder Etage, elektrischen Toren und einer Vielzahl von Ger\u00e4ten. Wir gehen jede Wette ein, dass Sie alles tun w\u00fcrden, um sie in einem perfekten Zustand zu halten. Nicht zuletzt, weil Sie wissen, dass Sie auch f\u00fcr diese Anlagen verantwortlich sind, die eine Erg\u00e4nzung zu dem Haus sind, das Sie gekauft oder gemietet haben.<\/p>\n

 <\/p>\n

Was tun Sie, wenn Sie eines Tages feststellen, dass das elektrische Einfahrtstor nicht mehr auf die Fernbedienung reagiert? Da es sich um etwas handelt, das Sie t\u00e4glich benutzen, werden Sie es schnell melden. Aber was ist, wenn der Hausverwalter nicht ans Telefon geht? Oder wenn kein Techniker verf\u00fcgbar ist? Vielleicht nehmen Sie dann die Sache selbst in die Hand und wenden sich direkt an die Installationsfirma.<\/p>\n

 <\/p>\n

Jetzt geht es wieder an die Arbeit. Ist es effizient, alle Wartungsaufgaben auf eine Person (oder die Techniker) abzuw\u00e4lzen? Sollte nicht jeder, der t\u00e4glich mit den Ger\u00e4ten arbeitet (die Mitarbeiter in der Werkstatt), daf\u00fcr verantwortlich sein? Sie sehen, worauf wir hinauswollen. Schlie\u00dflich sind die Anlagen eines Unternehmens wie die R\u00e4umlichkeiten, die Sie mit Ihren Nachbarn teilen: Jeder ist darauf angewiesen, dass sie so reibungslos wie m\u00f6glich funktionieren.<\/p>\n

 <\/p>\n

Eine Total Productive Maintenance-Strategie sieht vor, dass jeder Mitarbeiter an der industriellen Instandhaltung beteiligt ist – wenn auch auf unterschiedliche Weise, je nach seiner T\u00e4tigkeit.<\/p>\n

 <\/p>\n

Wirtschaftsingenieure und Manager<\/strong><\/h3>\n

Ingenieure und Manager sollten die ersten sein, die TPM im Unternehmen f\u00f6rdern. Ingenieure haben eine gr\u00f6\u00dfere Verantwortung, da sie auch die \u00fcber das CMMS gesammelten Daten \u00fcberwachen und interpretieren sollten.<\/p>\n

 <\/p>\n

Wartungsmanager und Techniker <\/strong><\/h3>\n

Wartungsmanager und -techniker sollten ihre Mitarbeiter darin schulen, regelm\u00e4\u00dfige \u00dcberpr\u00fcfungen und vorbeugende Wartungsma\u00dfnahmen durchzuf\u00fchren, damit sie ihre Ziele einhalten k\u00f6nnen.<\/p>\n

 <\/p>\n

Arbeiter in der Werkstatt<\/strong><\/h3>\n

Die Mitarbeiter in der Werkstatt sind in der Regel diejenigen, die die Ger\u00e4te tagt\u00e4glich benutzen, und sie sollten sich f\u00fcr sie verantwortlich f\u00fchlen. Sie k\u00fcmmern sich m\u00f6glicherweise um die Reinigung, die Schmierung der Maschinen und andere Routineaufgaben. Au\u00dferdem sind sie wahrscheinlich die Ersten, die einen m\u00f6glichen Ausfall bemerken, und sollten ihn sofort an das CMMS melden.<\/p>\n

 <\/p>\n

Was sind die Vorteile von TPM f\u00fcr die industrielle Instandhaltung? <\/strong><\/h2>\n

Wir wissen, was Sie sich fragen. Verkomplizieren wir die Dinge nicht mit diesem Plan der „totalen produktiven Wartung“? Verlangen wir nicht zu viel von diesen Arbeitern? Nat\u00fcrlich hat TPM einige Nachteile – wie z.B. die Ausbildung jedes Arbeiters zu einem „vorbeugenden Wartungsbeauftragten“ – aber die Vorteile sind unverkennbar.<\/p>\n

 <\/p>\n

Wenn sich das gesamte Team darauf konzentriert, die Anlagen so lange wie m\u00f6glich verf\u00fcgbar und zuverl\u00e4ssig zu halten, schneidet das Unternehmen insgesamt viel besser ab.<\/p>\n

 <\/p>\n

Weniger Ausf\u00e4lle<\/strong><\/h3>\n

 <\/p>\n

Wenn die Mitarbeiter auf potenzielle Ausf\u00e4lle aufmerksam sind, ist es wahrscheinlicher, dass sie Fehlfunktionen fr\u00fchzeitig bemerken. Reparaturen werden sofort in die vorbeugende Wartung aufgenommen, und Ihr Team muss sich nie mit Notf\u00e4llen oder ungeplanten Ausfallzeiten herumschlagen.<\/p>\n

 <\/p>\n

Verringert au\u00dferplanm\u00e4\u00dfige Wartung <\/strong><\/h3>\n

Wenn Sie feststellen, dass Sie immer mehr au\u00dferplanm\u00e4\u00dfige Wartungsarbeiten durchf\u00fchren, dann erkennt Ihr Team Ausf\u00e4lle nicht fr\u00fch genug. Wenn das gesamte Team diese Verantwortung teilt – einschlie\u00dflich derjenigen, die die Ger\u00e4te t\u00e4glich benutzen – ist das ein gro\u00dfer Schritt zur Bew\u00e4ltigung dieser Herausforderung. Mit der Zeit wird die au\u00dferplanm\u00e4\u00dfige Wartung zur\u00fcckgehen.<\/p>\n

 <\/p>\n

Bessere Arbeitsleistung insgesamt <\/strong><\/h3>\n

Das oberste Ziel von TPM ist eine bessere Arbeitsleistung. Da kein Ausfall oder keine St\u00f6rung unbemerkt bleibt, (1) verringert sich die reaktive Wartung und (2) vermeiden Sie einen riesigen R\u00fcckstau an Arbeitsauftr\u00e4gen. Au\u00dferdem haben die Wartungstechniker mehr Zeit, sich den wirklich komplexen und vorrangigen Aufgaben zu widmen.<\/p>\n

 <\/p>\n

Verbesserung der Arbeitssicherheit<\/strong><\/h3>\n

Bei einigen Maschinen wirkt die vorbeugende Wartung wie eine kollektive Versicherung: eine St\u00f6rung kann das Wohlergehen aller im Geb\u00e4ude arbeitenden Personen gef\u00e4hrden. Denken Sie auch daran, dass Eile und Arbeiten unter Druck nicht f\u00f6rderlich sind. Je dringender der Eingriff ist, desto mehr Risiken werden Ihre Techniker bei der Reparatur eingehen.<\/p>\n

 <\/p>\n

Produktionskosten senken<\/strong><\/h3>\n

TPM erh\u00f6ht die OEE und verringert die Ausfallzeiten. Das bedeutet, dass sich die Produktionskapazit\u00e4t verbessert, was zu einem h\u00f6heren Gewinnpotenzial f\u00fchrt. Auf der anderen Seite sparen Sie bei der korrektiven Wartung, die fast immer teurer ist als vorbeugende Ma\u00dfnahmen. Alles in allem gilt: Je besser Ihre TPM-Strategie, desto n\u00e4her sollten Sie einer OEE von 100 % kommen.<\/p>\n

 <\/p>\n

Was sind die 8 S\u00e4ulen von TPM?<\/strong><\/h2>\n

Damit eine so ehrgeizige Strategie funktionieren kann, braucht es einige starke S\u00e4ulen. Das bringt uns zu den 8 S\u00e4ulen der Total Productive Maintenance, den Grundprinzipien von TPM:<\/p>\n

 <\/p>\n