Manutenção industrial: como manter o funcionamento das linhas de produção?

Técnico de manutenção efetuando análise e reparo em uma máquina industrial

A indústria é altamente mecanizada. A automação foi o início de uma nova era a nível de precisão e produtividade – uma revolução que ficou conhecida como “indústria 3.0”. Mas como a tecnologia nunca para, entretanto já chegámos à indústria 4.0, em que sistemas ciber-físicos muito sofisticados podem gerir-se a si próprios de forma quase autónoma. O único problema desta realidade automatizada é que, se uma máquina falha, toda a linha de produção fica em xeque. Portanto, a indústria está cada vez mais refém da manutenção industrial. Parar até pode não ser morrer, mas não há dúvidas de que é um prejuízo enorme.

O que é a manutenção industrial?

Na indústria, qualquer avaria pode levar a um prejuízo de milhares de euros. Se uma máquina para, toda a operação sofre. Se uma máquina produz mais peças defeituosas do que devia, a produtividade sofre. Embora o lucro não seja a única coisa em jogo, claro. Em algumas indústrias, como por exemplo na indústria química ou na indústria farmacêutica, uma falha pode comprometer a segurança dos trabalhadores e a saúde pública. Por isso, é fundamental que todas as máquinas estejam nas melhores condições possíveis.

A melhor forma de assegurar o bom funcionamento, a segurança e o desempenho de uma fábrica é uma manutenção industrial rigorosa. A gestão de manutenção engloba, então, uma série de funções:

  • a monitorização de cada máquina, geralmente a cargo dos técnicos de manutenção;
  • o diagnóstico de potenciais problemas, responsabilidade dos técnicos e do supervisor;
  • a resolução célere de qualquer avaria, que é a tarefa dos mecânicos de manutenção.

A importância da manutenção industrial para o mercado

Tal como já mencionámos acima, as falhas na indústria podem conduzir a acidentes graves, riscos de saúde pública e danos para o meio-ambiente. A falta de controle pode fazer com que sejam expelidas substâncias nocivas para a atmosfera ou que descargas tóxicas cheguem aos rios, como já aconteceu no Tejo. Então, devemos monitorizar com cuidado todos os processos que podem aumentar o impacto ambiental da fábrica.

Por outro lado, a manutenção industrial também é essencial para garantir a produtividade. Isso significa que uma diminuição no output pode levar a quebras de stock no mercado, o que afeta os consumidores. Quando se trata de produtos em que há um único fabricante – como acontece muitas vezes no caso dos medicamentos, reagentes e tiras de análise, etc – qualquer falha é o suficiente para causar disrupção no mercado. No caso das rupturas longas, há uma distorção da procura e da oferta.

Tipos de manutenção na indústria

A manutenção divide-se em três tipos: manutenção preventiva, manutenção preditiva e manutenção corretiva.

Manutenção Preventiva

A manutenção preventiva é uma das formas mais clássicas de manutenção. O objetivo deste tipo de manutenção é evitar que as avarias cheguem a acontecer e que a produção pare completamente. No entanto, é uma manutenção exigente a nível de recursos humanos – os técnicos têm de rever todas as máquinas com muita regularidade, o que é praticamente impossível. Por outro lado, o “medo” de que uma avaria vá acontecer pode fazer com que acabe por substituir peças ou intervencionar uma máquina antes de ser necessário. Ainda assim, quando falamos de grandes operações fabris, os custos da manutenção preventiva quase sempre superam o prejuízo causado pelas avarias.

Manutenção Preditiva

A manutenção preditiva é uma manutenção com base na condição. Isto é, faz-se uma avaliação do estado de cada equipamento e, com base nisto, decidimos se os mecânicos de manutenção devem intervir ou não. A grande dificuldade, claro, é prever exatamente quando é que as falhas vão ocorrer – nas máquinas automatizadas, a inspeção visual quase nunca é suficiente. Assim, surgem técnicas cada vez mais avançadas de manutenção preditiva, como a análise de temperatura (usando infravermelhos), análise de óleo, análise de vibração, análise acústica e monitorização online 24/7. Assim, evitam-se gastos infrutíferos com manutenção preventiva.

Manutenção Corretiva

A manutenção corretiva é a manutenção que fazemos para resolver uma avaria que já aconteceu. Alguma manutenção corretiva é planeada – isto acontece quando esperar pelo erro é mais económico do que pagar a manutenção, o que é raro na indústria. Por isso, quando falamos em manutenção industrial, a maioria da manutenção corretiva não é planeada. Como não é planeada, leva a paragens não programadas na produção e precisa de ser corrigida de forma urgente, o que fica quase sempre mais caro para as empresas. Com uma estratégia de manutenção bem definida, a manutenção corretiva não planeada deve ser mínima.

O papel do profissional de manutenção da indústria

Geralmente, há três categorias de profissionais de manutenção na indústria: o gestor de manutenção/ supervisor, o técnico de manutenção e o mecânico de manutenção industrial.

O gestor

Para o gestor, é importante controlar remotamente tudo o que se passa em todas as etapas do processo de produção, como um realizador de cinema. Qualquer disrupção no processo causa problemas nas fases seguintes, por isso não faltam motivos para estar sempre atento. É o gestor que atribui as tarefas aos técnicos e aos mecânicos de manutenção industrial.

Além disso, o gestor também deve avaliar o resultado – isto é, a qualidade do produto final. Mas como ninguém consegue ser esse “big brother”, a forma mais fácil de o fazer é com manutenção assistida por computador (CAM). Para isso, terá de encontrar um software de gestão de manutenção (CMMS).

O técnico de manutenção industrial

Normalmente, o técnico de manutenção foca-se no diagnóstico – ou seja, em perceber o estado de conservação do equipamento e o risco de vir a ter uma avaria. Quando existe uma avaria, usam tecnologia de diagnóstico para determinar a causa. Às vezes é o técnico que faz a reparação, sobretudo quando a falha não é mecânica.

No entanto, a resolução prática deveria ficar a cargo do mecânico – por isso, a comunicação entre ambos é importantíssima. A forma mais simples de todos terem acesso à informação é armazená-la em cloud e ter uma etiqueta NFC com o histórico em todos os equipamentos.

O mecânico de manutenção industrial

A principal função do mecânico de manutenção industrial é manter e reparar as máquinas que fazem parte da linha de produção. Geralmente, não estão envolvidos no diagnóstico – mas é possível que notem anomalias durante as tarefas rotineiras.

Alguns CMMS permitem que qualquer funcionário reporte avarias, o que permite diminuir o tempo entre a deteção e a resolução do problema. Nesse sentido, é muito benéfico os mecânicos e os próprios operadores das máquinas terem a possibilidade de reportar anomalias.